熔鑄鉻剛玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔鑄 剛玉
熔鑄鉻剛玉耐火材料又稱(chēng)電熔鉻剛玉。以熔鑄法制成的、主要成分為Al203和Cr2O3固溶體以及少量尖晶石專(zhuān)的電熔鑄耐火材料屬
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熔鑄鉻剛玉耐火材料有哪些用途
有哪些 熔鑄 剛玉
熔鑄鉻剛玉耐火材料又稱(chēng)電熔鉻剛玉。以熔鑄法制成的、主要成分為Al203和Cr2O3固溶體以及少量尖晶石專(zhuān)的電熔鑄耐火材料屬

每一座新建的高溫窯爐都會(huì )用到耐火磚，有的高溫窯爐基本上除了鋼結構爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠(chǎng)的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑的，鋼廠(chǎng)的熱風(fēng)爐除了爐殼是鋼結構里面內襯都是耐火磚，耐火磚在高溫行業(yè)的用途十分廣泛，隨著(zhù)新建窯爐耐火磚的砌筑完成到窯爐耐火磚在生產(chǎn)使用中的壽命終結，會(huì )經(jīng)過(guò)一定的使用周期，而過(guò)了使用周期后的耐火磚就需要拆除，這中間是一個(gè)使用周期的循環(huán)，而在這拆除下來(lái)的耐火磚的處理問(wèn)題，一直是纏繞在使用企業(yè)頭上的一個(gè)問(wèn)號，不知道該如何處理是好

二手廢舊耐火磚在耐火材料廠(chǎng)經(jīng)過(guò)篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料，這樣會(huì )降低生產(chǎn)成本，但是需要注意的是使用破碎后的廢舊耐火磚做原料會(huì )造成耐火磚質(zhì)量遠遠不如純原料生產(chǎn)的，因為這些材料已經(jīng)經(jīng)過(guò)二次生產(chǎn)、煅燒、在成型中添加到新磚原料時(shí)候如果摻入的太多，耐火磚的結合會(huì )受到影響，耐火磚不夠致密強度達不到，表面容易出現裂紋。添加少量時(shí)候可容易控制新耐火磚燒結時(shí)候的膨脹率。

硅質(zhì)廢舊耐火磚：如果在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會(huì )降低制品的耐火度和機械強度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

質(zhì)廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當配料時(shí)加入的廢舊耐火磚是經(jīng)過(guò)粒度分級的，對于泥料粒度的影響不大。但如果配料時(shí)加入的廢磚料沒(méi)有經(jīng)過(guò)粒度分級，泥料當中的大顆粒部分和1mm以下部分有時(shí)波動(dòng)很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當配料中加入廢舊耐火磚料時(shí)，混砂過(guò)程中應對結合劑的加入量作以調整。通常加入廢磚料在混砂過(guò)程中結合劑的加入量比沒(méi)有加入廢磚的料要多些。

1）根據耐火度可分為：普通耐火磚制品（1580~1770℃）、耐火制品（1770~2000℃）和耐火制品（2000℃以上）
（2）按照形狀和尺寸可分為：標準型轉、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊用品。