但是，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來(lái)石料，莫來(lái)石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當的提高莫來(lái)石骨料的臨界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話(huà)，對耐火澆注料施工很不利。

在就是一個(gè)品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料有很高的耐壓強度和抗折強度。并且不同廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝不一樣，莫來(lái)石輕骨料自身的強度也有很大的區別。在這要提一句，不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對耐火澆注料的性能指標有很大的影響，至于使用那種牌號的原料一定要仔細的認真的選擇。

以上就是關(guān)于莫來(lái)石耐火澆注料特點(diǎn)的解答，耐火材料的生產(chǎn)在原材料的配比和技術(shù)生產(chǎn)上的細微差異，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會(huì )有價(jià)格和性能的不同，鄭州東方爐襯嚴格按照客戶(hù)需求，運用先 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線(xiàn)收縮率＜1.5%的澆注料，稱(chēng)為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。

目前市場(chǎng)提供的常規珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內襯的整體性與保溫性能，導致內襯結構剝落。
通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實(shí)際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類(lèi)與復合組分的調整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。
改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復合結合劑，使澆注料在不同的使用溫度條件下均具有良好的結合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。