公司主要經(jīng)營(yíng)：【高爐、熱風(fēng)爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

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?????公司主要銷(xiāo)售產(chǎn)品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無(wú)水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結劑】等各種澆注料等。也可根據客戶(hù)要求對各種窯爐進(jìn)行維修、維護。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

三、耐火澆注料施工案例

煤粉爐爐頂高過(guò)低過(guò)整體澆注，垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等，流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風(fēng)分離器、水平煙道重質(zhì)耐火澆注料澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。

耐火澆注料分類(lèi)

1、根據施工方式分為：自流澆注料和振動(dòng)澆注料。

2、根據澆注料的體積密度分為：重質(zhì)澆注料（體積密度＞1.9g/cm3）、中重質(zhì)澆注料（體積密度在1.5-2.0g/cm3）、輕質(zhì)澆注料（體積密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材質(zhì)分為：硅酸鋁質(zhì)、鋁碳化硅碳質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

4、根據使用結合劑化學(xué)成分分為：有機結合和無(wú)機結合。

4.1根據結合劑的硬化特點(diǎn)分為：氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。

4.2根據有機結合劑含量分為：低水泥澆注料、低水泥澆注料、無(wú)水泥澆注料和普通澆注料。

五、耐火澆注料價(jià)格

耐火澆注料一噸2000元到40000元，一般耐火澆注料價(jià)格都是根據配料配方、用途等方面定價(jià)，因此在選購耐火澆注料時(shí)一定要將指標、用途等信息告知耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家，便于您的選購。

六、耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區別

耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時(shí)間，因此澆注成型后需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間養護方可脫模，之后再經(jīng)過(guò)適當時(shí)間的自然養護即可投入烘烤使用。

七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經(jīng)攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料，根據緊密堆積原則進(jìn)行配備。顆粒配備一般為3-4級，顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質(zhì)的要求，應與澆注料顆粒料的材質(zhì)相對應，與施工條件也有一定關(guān)系。

3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分，一般是結合劑與瘠料混合后再加入水；當結合劑與水反應不變質(zhì)時(shí)，為使結合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據混合料的性質(zhì)采用適當的方法澆注成型并養護，后將已硬化的構筑物經(jīng)正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動(dòng)性一般以振動(dòng)、搗打為好。因此大多澆注料先經(jīng)澆注或再經(jīng)振動(dòng)，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿(mǎn)模具。