WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，近年來(lái)，凈化工程發(fā)展較快，經(jīng)常出現施工人員未經(jīng)培訓盲目上崗操作，工程中出現很多質(zhì)量通病，致使工程質(zhì)量低劣，達不到預期的使用功能和效果，造成不應有的損失。主要體現在以下幾點(diǎn)：風(fēng)管制作1.矩形風(fēng)管的強度不夠表現形式：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，保溫接合處開(kāi)裂，有明顯的變形。危害性：系統運轉時(shí)，風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲，造成噪音超標，降低風(fēng)管的使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求;咬口的形式選擇不當;沒(méi)有按照《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》要求，當邊長(cháng)大于63mm，保溫風(fēng)管邊長(cháng)大于8mm，管段長(cháng)度大于125mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.㎡時(shí)，均應采取加固措施。矩形風(fēng)管扭曲、翹角表現形式：風(fēng)管表面不平;對角線(xiàn)不相等;相鄰表面互不垂直;兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。危害性：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現象，會(huì )使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風(fēng)量;同時(shí)風(fēng)管系統達不到《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》的平直要求，影響其美觀(guān)和降低使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：矩形板料下料后，未對四個(gè)角進(jìn)行嚴格的角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對面的板料長(cháng)度和寬度不相等;風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。矩形彎頭角度不準確表現形式：彎頭的表面不平，管口對角線(xiàn)不相等，咬口不嚴。危害性：影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標位置，并增加系統的漏風(fēng)量。產(chǎn)生的原因分析彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確;兩大片料未嚴格角方;彎頭背和彎頭里的弧度不準確;如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接法蘭墊料不合格。表現形式：外側可看到管內，管段與管段間有縫隙，老化，厚度不夠?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當活塞從右端開(kāi)始向左端移動(dòng)時(shí)，充滿(mǎn)泵的流體受擠壓，將吸水閥關(guān)閉，并打開(kāi)壓水閥而排出，此過(guò)程稱(chēng)為泵的壓水過(guò)程?；钊粩嗤鶑瓦\動(dòng)，泵的吸水與壓水過(guò)程就連續不斷地交替進(jìn)行。此泵特點(diǎn)是：泵壓力可以無(wú)限高，流量與壓力無(wú)關(guān)，具有自吸能力，流量不均勻。此泵適用于小流量、高壓力的輸液系統。單缸往復泵的工作原理活塞往復一次，即兩個(gè)行程時(shí)，泵只吸入和排出液體各一次，交替進(jìn)行，輸送液體不連續，稱(chēng)為單動(dòng)泵，也稱(chēng)單缸往復泵。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
旋膜式除氧器安裝鞍座基礎墊板安裝兩個(gè)鞍座一為固定鞍座，一為滑動(dòng)鞍座，地腳螺栓的安裝，按設計部門(mén)的設計進(jìn)行。固定端基礎平面和滑動(dòng)端基礎墊板平面在同一水平面上。校正除氧塔處于垂直位置。）。除氧塔和水箱組裝工作結束后，再進(jìn)行一次找正，達到水箱水平，斜度小于.2%。，除氧塔垂直，垂直度小于1%。水壓試驗A.準備工作水壓試驗應在除氧塔器內部及連接管路清洗后和保溫前進(jìn)行。試驗壓力為.5MPa。連接好水壓試驗用的加壓泵和加壓管路，在便于監視水壓試驗壓力的加壓管路上安裝兩只壓力表。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。