燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
測定鋼鐵中的碳量和硫量，是將試樣在高溫爐中（如電阻爐、高頻爐、電弧爐等）通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實(shí)現碳和硫與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出鋼鐵中碳和硫的含量。下面介紹下重量法測碳硫和氣體容量法測碳。重量法測碳硫：重量法測碳的原理是將試樣通氧燃燒，使其中的碳氧化成CO2?；旌蠚怏w經(jīng)除硫后，常用堿石棉吸收CO2，由增量求出碳含量。硫的重量法測定，多用濕法。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，（）對于金屬與復合材料組成的摩擦副，其摩擦系數在一定的范圍內受溫度的影響較小，當溫度超過(guò)某一極限值時(shí)，摩擦系數將隨溫度的升高而顯著(zhù)下降。通常把這種現象稱(chēng)為材料的熱衰退性。對于制動(dòng)摩擦副，尤其應控制在熱衰退的臨界溫度以下工作，以其具有足夠的制動(dòng)能力。表面粗糙度對摩擦磨損試驗機的摩擦系數的影響根據摩擦的分子機械理論，當表面粗糙度值大于5m時(shí)，分子分量可以忽略不計，摩擦系數隨著(zhù)表面粗糙度值的減小而降低；當表面粗糙度值特別小，小于2m時(shí)，摩擦系數中的分子分量起主要作用，機械分量可以忽略不計，摩擦系數隨著(zhù)表面粗糙度值的減小而增大；表面粗糙度值愈小，實(shí)際接觸面積愈大，因而摩擦系數也就愈大；在一般情況下，即2m＜Ra＜5m范圍內，表面粗糙度對摩擦系數的影響不大。噪音加大可能原因：離心機放置不水平，減震系統破壞；加料不均勻，轉鼓由于長(cháng)時(shí)間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關(guān)潤滑劑；出液口堵塞等。處理辦法：檢查離心機是否放置水平，離心機的減震柱角是否完好無(wú)損；均勻加料，或適當調節加料量；檢查轉鼓是否存有大量粘結的干料，可委托生產(chǎn)廠(chǎng)家作動(dòng)平衡檢測；轉子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會(huì )使轉鼓在液體中轉動(dòng)，從而增大摩擦，加大噪音。主軸溫升過(guò)高可能原因：出廠(chǎng)所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機器轉速過(guò)高，超過(guò)設計能力。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。