燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
星型卸灰閥半開(kāi)式葉輪的設計特點(diǎn)是根據用特殊工況針對性設計的。半開(kāi)葉輪設計密封性好，可以有效減少葉輪轉動(dòng)引起的回風(fēng)。星型卸灰閥是在同類(lèi)產(chǎn)品中，氣密性好。連續性和可靠性穩定。當介質(zhì)物料從進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)星型葉輪的轉動(dòng)在下料口流出。連續不斷的物料進(jìn)出，形成壓差真空狀態(tài)，在選用減速機部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線(xiàn)減速機使用范圍很廣，在料倉下可以連接處的嚴密不漏風(fēng)，值得注意的是因為葉輪轉動(dòng)時(shí)，卸完介質(zhì)后葉輪轉上的上面出現介質(zhì)空洞，容易形成造成壓差空白區容易使空氣漏入。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，粉磨系統：儲料倉中的石膏原料經(jīng)振動(dòng)給料機進(jìn)入磨粉機進(jìn)行精加工。儲料倉下設置電磁振動(dòng)給料機，此設備和磨機連鎖，根據磨機運行情況即時(shí)調整物料的供應量。物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機均勻連續地送入磨機內，進(jìn)行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風(fēng)機鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過(guò)主機上方的分析機進(jìn)行分級。細度合乎規格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統煅燒。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。