WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，濃縮設備中真空外循環(huán)濃縮設備是食品工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的主要設備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來(lái)達到物料濃縮。三效濃縮器在二效分離器內隔板隔出頂部與內腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管與下加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔，直接進(jìn)入下加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下加熱器無(wú)折轉，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內，減少了引出蒸汽的熱量損失?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，同時(shí)由于間隙1～3處水垢的生成,降低了軸套及動(dòng)、靜環(huán)密封面的表面粗糙度,也會(huì )促進(jìn)密封面的磨損,造成機械密封出現泄漏。水垢的進(jìn)一步增加使間隙2～3處更加減小,使冷卻水傳熱效率進(jìn)一步下降。當水垢在靜環(huán)波紋管內圓和水套外圓處堆集并堵死靜環(huán)環(huán)座與水套的徑向間隙時(shí),將產(chǎn)生以下兩個(gè)結果:石墨靜環(huán)的密封面磨損后,波紋管的彈力與部分不平衡力之和克服不了水垢對靜環(huán)座的摩擦阻力,靜環(huán)不能向密封面補償,必將出現比較嚴重的泄漏。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
試驗篩簡(jiǎn)介：試驗篩是一種可定時(shí)自動(dòng)關(guān)機，試驗重復性，功能操作更簡(jiǎn)單的，粒度分析儀器?？蓪⒁环N顆粒料同時(shí)精密分出2~7個(gè)粒子段?？捎糜跐{液料的細度及雜物含量分析，噪音小，重量輕；平臺操作，無(wú)須固定。調節振動(dòng)快，可調節振幅。應用范圍廣泛應用于食品，，化工，磨料，顏料，礦山，冶金，地質(zhì)，陶瓷，等行業(yè)的科研單位，實(shí)驗室，檢驗室，生產(chǎn)控制等的檢驗，分析。使用方法一：根據需要調整時(shí)間。時(shí)間繼電器前兩位為分鐘，后兩位為秒。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
