DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
中斷程序不是由程序調用，而是在中斷事件發(fā)生時(shí)由操作系統調用。因為不能預知系統何時(shí)調用中斷程序，故它不能改寫(xiě)其他程序使用的存儲器，因此應在中斷程序中使用局部變量。在中斷程序中可以調用子程序，累加器和邏輯堆棧在中斷程序和被調用的子程序中是公用的?？刹捎孟铝蟹椒▌?chuàng )建中斷程序：在“編輯”菜單中選擇“插入”“中斷”，在程序編輯器視窗中單擊鼠標右鍵，從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”；用鼠標右鍵單擊指令樹(shù)上的“程序塊”圖標，并從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”。如果攝像機POE供電的話(huà)，只需要敷設一根網(wǎng)線(xiàn)就可以，有POE交換機給攝像機供電。另外，根據監控系統的點(diǎn)數不同，所采用的連接方式也不同。架構一：1-8個(gè)點(diǎn)的小型工程針對于1-8個(gè)點(diǎn)的小型工程，可以直接采用普通百兆交換機實(shí)現網(wǎng)絡(luò )環(huán)境搭建。假如采用200萬(wàn)像素IPC，碼流以6Mbps計算，8臺攝像機占用帶寬為8*6=48M，而百兆交換機實(shí)際使用率為50%-70%，即50-70M，完全可以滿(mǎn)足8臺IPC的傳輸要求。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，當線(xiàn)路中出現短路電流時(shí)，開(kāi)關(guān)只能被動(dòng)地承受短路電流的沖擊；斷路器是主動(dòng)元件。當線(xiàn)路中出現短路電流時(shí)，斷路器不但能承受短路電流的沖擊，還能主動(dòng)地分斷短路電流。我們來(lái)看下圖，此圖是ABB的Emax框架斷路器（ACB開(kāi)關(guān)）的簡(jiǎn)要參數：注意看它的參數表：我們在行看見(jiàn)運行電流Iu和額定電壓Ue，這2個(gè)參數是開(kāi)關(guān)和斷路器所共有的。再往下有兩個(gè)參數，分別是Icu、Ics，參數名稱(chēng)分別是額定極限短路分斷能力、額定運行短路分斷能力?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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