WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，該裂縫直接進(jìn)入歐盟C級走廊，導致地板從一堵墻分裂到另一堵墻，然后向上攀升。一個(gè)壁上的裂紋約為英寸，另一端的開(kāi)口約為2英寸。墻壁的總撕裂高度為英寸，并向上延伸約4英尺，直到不再可見(jiàn)為止。盡管這種情況很少見(jiàn)，但并非聞所未聞。修復通常是通過(guò)將大約1到2英尺寬的墻到墻空間分割開(kāi)來(lái)，將舊的樹(shù)脂地板打碎，將下面的地板打磨，然后將地板安裝程序放在較小的區域中。然后，他們會(huì )將地板從墻壁上彎下，可以用類(lèi)似的截面方式修復墻壁?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，其主要特點(diǎn)是改善了物料停留時(shí)間分布，從而可制得均勻干燥產(chǎn)品。為此目的，有的還在相鄰室間安裝擋板。另一優(yōu)點(diǎn)是很容易使物料的冷卻和干燥結合在同一設備中進(jìn)行，即在尾部增設一冷卻室，出料直接包裝，簡(jiǎn)化流程和設備。這類(lèi)干燥機目前在工業(yè)上應用還相當普遍，成功應用的例子有農藥草甘膦、檸檬酸、、氯化橡膠、以及PVPPP樹(shù)脂等。臥式多室流化床干燥器由于分隔成多室，可以調節各室的空氣量，同時(shí)，流化床內增加了擋板，可避免物料走短路排出，干燥產(chǎn)品的含水率也較均勻。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
使用：機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行；加料應符合負載試車(chē)要求；停機應按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。安全技術(shù)經(jīng)常的維護和檢修是延長(cháng)機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶(hù)應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點(diǎn)：本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；應激振器中的稀油面油標高度（通過(guò)接頭彎管加注），每3-6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
