WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），對于脫硫系統，因為影響堵塔的因素復雜、多變，故選用規整填料應慎重。體分布器與氣液再分布器的選擇與安裝一般使用的液體分布器塔頂部多采用孔管式的液體分布器，而在塔中則是槽盤(pán)式液體分布器，值得注意的是在填料之間應有槽盤(pán)式氣液再分布器。分布器在設計上，分布管的孔徑不宜太小，太小容易堵塞。如果堵塞孔數多了，一方面造成液體分布不均勻，另一方面泵的流量會(huì )下降。分布器在安裝上水平度很重要，否則液體分布不均勻，易產(chǎn)生壁流，引起干區效應，不僅脫硫效率會(huì )大幅下降，時(shí)間久了塔的阻力也會(huì )隨之增加?；鴿B濾水的產(chǎn)生垃圾滲濾水產(chǎn)生的主要來(lái)源有：降水的滲入降水包括降雨和降雪，它是滲濾水產(chǎn)生的主要來(lái)源。外部地表水的流入這包括地表徑流和地表灌溉。地下水的滲入當填埋場(chǎng)內滲濾水水位低于場(chǎng)外地下水水位，并沒(méi)有設置防滲系統時(shí)，地下水就有可能滲入填埋場(chǎng)內。垃圾本身含有的水分這包括垃圾本身攜帶的水分以及從大氣和雨水中的吸附量。垃圾在降解過(guò)程中產(chǎn)生的水分垃圾中的有機組分在填埋場(chǎng)內分解時(shí)會(huì )產(chǎn)生水分。這些含有高濃度污染物質(zhì)的垃圾滲濾水是垃圾填埋處理中主要的污染源，如果不妥取有效措施加以控制，則會(huì )污染地表水或地下水?；鴿B濾水的產(chǎn)生量垃圾滲濾水的產(chǎn)生量是受多種因素的影響，如降雨量、蒸發(fā)量、地面流失、地下水滲入、垃圾的特性、地下層結構、表層覆土和下層排水設施的設置情況等。降雨量和蒸發(fā)量是影響滲濾水產(chǎn)生的重要因素，這可以從當地的氣象資料來(lái)獲得。填埋場(chǎng)表面的斜坡很重要，在平緩的斜坡上，水易于集結，因而大量滲濾，而在較陡的斜坡上，水容易流掉，從而減少了到達垃圾中的水量。垃圾填埋的終覆土層一般做成中心高、四周低的拱型，保持1%-2%的坡度，這樣可使部分降雨沿地表流走。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
在高位水箱上采用水位繼電器控制水泵啟動(dòng)，易于實(shí)現管理自動(dòng)化。設水池、水泵和水箱的給水方式在開(kāi)始工作時(shí)，先由水泵從水池吸水并向建筑內部給水管道系統供水，如果供水量大于用水量，則水箱貯水，當水箱水面達到水位時(shí)，由水位開(kāi)關(guān)控制水泵停止運行，此時(shí)由水箱向建筑內部給水管道系統供水，隨著(zhù)供水時(shí)間的延長(cháng)，當水箱水面降至水位時(shí)，由水位開(kāi)關(guān)控制水泵啟動(dòng)運行。對于某些無(wú)法或者不允許在其屋面設置水箱的多層或高層建筑，可采用氣壓給水方式。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
發(fā)展生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)符合我國四化同步的發(fā)展道路，可以促進(jìn)工業(yè)化和城鎮化的良性互動(dòng)。展生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)是加快生態(tài)環(huán)境保護、應對氣候變化的有效手段粗放型的增長(cháng)方式已對我國生態(tài)環(huán)境造成了威脅，水資源被消耗或污染，主要污染物排放總量居世界前列。大量的養殖廢棄物的隨意排放、農作物秸稈的焚燒和丟棄、輕工企業(yè)污水的低效處理，已給土壤、水體和空氣帶來(lái)了嚴重的污染。汽車(chē)尾氣的排放也增加了空氣中可吸入顆粒物（PM5）、空氣粉塵的貢獻率。

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