燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。在日常生活和工作中，難免會(huì )遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，更或許是要固體和液體分別使用，所以這時(shí)我們就需要對固液的混合液進(jìn)行一次分離，而且分離的要搞笑，干凈和。既然有了市場(chǎng)對這方面有了很大的需求，自然各種壓濾機就孕育而生，來(lái)滿(mǎn)足大家對固液分離的需要。這就是說(shuō)壓濾機一出生就是為了實(shí)現對固液分離而來(lái)，所以壓濾機基本的、的功能就是固液分離。為了讓板框壓濾機能有這樣對液體的分離的功能，就要想辦法讓一種物質(zhì)，能允許液體通過(guò)，而固體卻不能通過(guò)，就像對于沙和水的混合物，我要想辦法將水中的沙粒取出來(lái)，干凈的水就可以再次使用，對于這樣的混合物，我們就需要將它與一種物質(zhì)接觸，這種物質(zhì)，我們常見(jiàn)、方便的就是布了，將布放在一個(gè)固定、特殊的裝置上，讓混合物沖洗過(guò)去，這樣固體就攔截到了布上，而液體就通過(guò)了布就與固體分離了，這樣的布隨著(zhù)時(shí)間的推移和演變，再經(jīng)過(guò)深加工，布慢慢的具有了與普遍布不一樣的特性，就變成了現在的壓濾機濾布了。
搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時(shí)的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，調整的方法也就明了了，種方法就是在制造時(shí)托輥組的兩側安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便進(jìn)行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。第二種方法是安裝調心托輥組，調心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。我廠(chǎng)采用的傳感器主要參數如下：1）.綜合誤差：.2%(FS)2）.靈敏度：2..2mV/V3）.額定載荷：4t。.供橋電壓：1～15V5）.工作溫度范圍：-3～7℃6）.安全過(guò)載能力：15%F.S7）.密封等級：IP68我廠(chǎng)生產(chǎn)的十六位高速、稱(chēng)重數據采集通道，集供橋電源、信號放大電路、濾波電路、光電隔離電路、數據預處理、A/D轉換、通訊接口為一體，它適合于各種動(dòng)態(tài)地磅稱(chēng)量衡器的高速數據采集。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。