蒸汽鍋爐：

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

旋轉蒸發(fā)儀操作步驟：連接帶蒸餾物料的蒸餾瓶固定蒸餾瓶連接接受瓶固定接收瓶打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)旋鈕按鈕（控制儀器左右擺動(dòng)的旋鈕，左右擺動(dòng)蒸餾裝置至合適位置）通過(guò)升降旋鈕調節蒸餾瓶至水浸沒(méi)待蒸餾物料的液面（控制儀器上下移動(dòng)的旋鈕）調節電動(dòng)旋鈕至合適轉速開(kāi)冷卻水打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉放空閥門(mén)設定溫度。、在常壓下蒸餾如果蒸餾瓶中剩有少量的物料或在規定溫度下不再有流出液，但還需繼續蒸餾同樣的物料時(shí)，操作如下：調節電動(dòng)旋轉旋鈕至轉速為零通過(guò)升降旋鈕調節蒸餾瓶離開(kāi)水面將真空接頭與真空泵連接開(kāi)真空泵開(kāi)放空閥門(mén)將蒸餾物料通過(guò)物料吸管吸入蒸餾瓶中關(guān)閉放空閥門(mén)斷開(kāi)真空接頭（使真空接頭仍與大氣相通）通過(guò)升降旋鈕調節蒸餾瓶至水浸沒(méi)待蒸餾物料頁(yè)面調節電動(dòng)旋轉旋鈕至合適轉速繼續在常壓下進(jìn)行蒸餾當物料蒸餾完畢后，如果需要對物料進(jìn)行減壓蒸餾操作如下：開(kāi)真空泵調節放空閥門(mén)的開(kāi)度（在規定真空和溫度下進(jìn)行減壓蒸餾，如果蒸餾瓶中物料耗費適當打開(kāi)放空閥門(mén)，減小系統的真空度，或通過(guò)升降旋鈕使蒸餾瓶部分離開(kāi)水面，再通過(guò)升降旋鈕使蒸餾瓶底部浸入水中，在適合溫度和真空下進(jìn)行減壓蒸餾，減壓蒸餾完畢。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。