之后沒(méi)有大量污染的時(shí)候藥液直接回到原藥箱，進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗時(shí)要全量打開(kāi)濃水排放閥門(mén)盡量降低壓力，關(guān)閉產(chǎn)水閥，以免使藥液流入純水箱。1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時(shí)，浸泡半小時(shí)，有時(shí)候浸泡1小時(shí)或更長(cháng)時(shí)間會(huì )很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時(shí)。共完成此清洗程序為4小時(shí)以上。清洗完成后用反滲透產(chǎn)水或干凈的水（過(guò)濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導值＜1μs/cm，對膜進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為半小時(shí)以上。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
調整無(wú)特殊技術(shù)要求，主要掌握軸心同心。檢測螺旋輸料器處在工作狀態(tài)時(shí)，盡量調整到旋轉平穩f根據經(jīng)驗用手感覺(jué)螺旋輸料器前擋料板振動(dòng)力向定)。鋪厚度的設置及調整攤鋪厚度的設置攤鋪機根據熨平板所墊高度，電腦自動(dòng)確認，但縱坡儀指示燈調整到熄滅狀態(tài)。仰角的調整仰角浮動(dòng)標尺后輔助調整螺栓設置為零時(shí)，前浮動(dòng)標尺顯示刻度即為攤鋪厚度：攤鋪厚度超出前仰角浮動(dòng)標尺指示范圍時(shí)，調整仰角浮動(dòng)標尺后輔助螺栓(后輔助調整標尺顯示1個(gè)刻度相當于前浮動(dòng)標尺顯示5~8個(gè)刻度)。

截止閥截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調節流量.截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道.截止閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，因而它的密封面機械磨損較小，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
干燥箱的結構干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱體、電熱器和溫度控制系統三部分組成。近年生產(chǎn)的干燥箱在老式干燥箱的基礎上增加了了溫度顯示器及溫度設置器。箱體箱殼：外殼用薄鐵板(或薄鋼板)制成。箱壁多分為三層(包括外殼)，三層鐵板之間形成內外兩個(gè)夾層，外夾層中填充絕熱材料(玻璃纖維或石棉板)，內夾層作為熱空氣對流層。恒溫室：內層鐵板所圍繞的空間叫做恒溫室。室內有2～3層網(wǎng)狀擱架，用于放置物品。