生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：而廂式壓濾機，通過(guò)數塊的濾板在壓力的作用下，形成相應的濾腔，而每一個(gè)濾腔中間都可以放上濾布，也就是一個(gè)濾腔就相當于一個(gè)過(guò)濾機。所以廂式壓濾機的過(guò)濾室就是一排的濾板整齊的排列而成，中間夾濾布，同時(shí)需要密封的條件。而過(guò)濾機的過(guò)濾室，就是簡(jiǎn)單的將濾布固定在設備上，同時(shí)能讓混合液能接觸到濾布就行了。廂式壓濾機是過(guò)濾機設備中一個(gè)重要的里程碑，為過(guò)濾機的繼續使用現代工業(yè)生產(chǎn)提高了必要條件，因為過(guò)濾機提供了更加廣闊的發(fā)展空間。但臺產(chǎn)磷化劑存在的主要問(wèn)題是溶液使用時(shí)間短，必需定期換槽(調槽難以奏效)，導致磷化費用偏高，并給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。為了克服生產(chǎn)上的被動(dòng)局面，終選定5-2.7中溫鋅.錳.鈣黑色磷化劑，在一年多的批量生產(chǎn)中驗證了該磷化劑的性(槽液穩定，可調性好，成本低，質(zhì)量?jì)?yōu))，解決了干擾該公司生產(chǎn)的一大難題，為生產(chǎn)產(chǎn)品創(chuàng )造了條件。藝改進(jìn)前存在的問(wèn)題磷化質(zhì)量不穩定，且膜層一次附著(zhù)力差。由于磷化液可調性較差，磷化膜質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞并需要定期換槽，特別是槽液沉渣過(guò)多(因溫度高槽液變化快，沉渣多)，工件易掛灰，膜層一次附著(zhù)力較差(一次磷化膜經(jīng)手擦有時(shí)掉色)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
,磁力反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，反應器、磁力反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。不銹鋼反應釜適用范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。搪玻璃反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。小型實(shí)驗用反應釜。適用范圍：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應試驗的理想裝置。不飽和聚酯樹(shù)脂全套設備適用范圍：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。蒸汽加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。多功能分散反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用來(lái)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。電加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。磁力反應釜（化工反應釜）適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。鋼襯PE反應釜適用范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。