燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。鋸末粉碎機用于粉碎直徑較小的原材料，粉碎玉米秸稈、樹(shù)枝等物料直徑小于5毫米，粉碎后物料細度可以達到3-5毫米,如果要粉碎直徑超過(guò)5毫米以上木料可更加需求定做更大型鋸末機。鋸末粉碎機（鋸末機）的保養及維護不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-1%。當粉碎機與較大動(dòng)力機配套工作時(shí)，應注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂軸承內即可。裝上轉子，緊固，把水平儀放在轉子的多個(gè)部位，調節螺桿，直至水平儀氣泡均位于。四個(gè)機腳和四個(gè)調節螺桿都受力，不允許有懸空現象。確保四個(gè)機腳均衡受力。轉子安裝：用干凈軟布將離心室擦拭干凈，離心室內無(wú)異物。用干凈軟布擦拭離心室內轉子座和轉子中心孔，并涂薄層潤油脂，雙手提起轉子輕輕放入離心室內轉子座上，用加力桿把壓緊螺桿旋入壓緊。轉子壓緊后加力桿一定要抽出，不得隨機運轉。
如果不重合度值超過(guò)3mm,則應利用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對其進(jìn)行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動(dòng)或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動(dòng)或右側軸承座后移。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右?；境ＷR冷凍除濕機在低溫（18攝氏度以下）環(huán)境條件使用，都會(huì )結霜或結冰，帶除霜功能的除濕機會(huì )自動(dòng)化霜，但不帶除霜功能的除濕機，可用人工化霜（斷電的方式）。一般情況下溫度低，濕度也低，濕度低于4%以下，除濕的效果可能不明顯，速度也較慢，這都屬于正?，F象?；境ＷR名義除濕量是在標準環(huán)境條件下測定的若除濕量標5L/天，就是指在3攝氏度/RH8%的環(huán)境下24小時(shí)測定的出水容積?；境ＷR除濕機在運行過(guò)程中，出風(fēng)口排出熱風(fēng)是機器正常運轉的現象，冬季濕度低，出風(fēng)口溫度也明顯下降，屬正?，F象。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。