蒸汽鍋爐：但是人并沒(méi)有變，仍然主要是用眼睛和手。所以人機界面的進(jìn)步，只能體現在能使人看到的內容更直觀(guān)、更豐富、更生動(dòng)和更準確上。在理解人手的動(dòng)作方面更準確、更快捷而已。電子技術(shù)在可視技術(shù)方面的發(fā)展，令人眼花繚亂。它的出現和日新月異的發(fā)展，為我們眼睛接收信息能力的擴展提供了幾乎無(wú)限的可能。它被立即應用到人機界面中，幾乎也成了不可或缺的主角。我們已經(jīng)對各種儀表、按鈕、指示燈、開(kāi)關(guān)、儀表盤(pán)、控制箱，甚至遙控器之類(lèi)十分熟悉了，只是沒(méi)有把它當成是人機界面而已。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

傳統的中間繼電器和接觸器，本質(zhì)都是利用電磁鐵的基本原理，實(shí)現了小電流對大電流的隔離放大控制，繼電器和接觸器從原理上講沒(méi)有區別，實(shí)際就是一類(lèi)東西，只是設計規格和使用的目的有差異。中間繼電器和接觸器原理一樣在電氣控制方面，電流越大，分斷越困難，而且分斷大電流帶電回路時(shí)候，可能會(huì )產(chǎn)生電弧，隨時(shí)可能會(huì )傷害人身安全。線(xiàn)圈通電可以產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)有對鐵質(zhì)材料有吸附作用。當線(xiàn)圈斷電后，磁場(chǎng)會(huì )消失，這樣鐵質(zhì)材料可以利用彈簧來(lái)讓它恢復到原來(lái)位置，這個(gè)就是電磁鐵工作原理了，繼電器和接觸器，就利用這個(gè)原理，可以讓線(xiàn)圈的接入小電流，實(shí)現對一條鐵桿(銜鐵）的兩個(gè)位置控制，鐵桿可以用來(lái)連通或者切斷電路的兩個(gè)比較粗的端點(diǎn)，而粗端點(diǎn)和鐵桿因為可以通過(guò)非常大的電流，這樣線(xiàn)圈的小電流完全可以控制很大的電流通斷了。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。