蒸汽鍋爐：凈化工程的節能設計除了要嚴格遵循國家相關(guān)規范和標準外，就凈化工程還應考慮一些特有的問(wèn)題。一.凈化工程節能的設計建筑平面布局和工藝設置不僅要考慮方便，也應考慮節能，做到在節能上合理，可以從根本上降低投資和運行費。發(fā)熱量大，常年需要供冷的車(chē)間，不宜集中設在平面的核心區里。又如某潔凈廠(chǎng)房建筑的底層有5.4米層高，可將機房設在底層，主機房?jì)仍O置2.2米高平臺做消聲室和中效過(guò)濾器室；可充分利用底層原有地下水池作冷凍回水池，利用地下室改做冷卻水箱和水泵間，節省了空調輔助面積。3管道系統（管系）pipingsystem單一組設計條件相互聯(lián)系的管道。道組成件pipingcomponents連接或裝配成管道系統的元件，包括管子、管件、法蘭、閥門(mén)、支撐件以及補償器等。子表號pipeschedulenumber工作壓力與工作溫度下的管子材料許用應力的比值乘以一個(gè)系數，并經(jīng)圓整后的數值，是表征管子壁厚系列的代號?？p鋼管seamlesssteelpipe鋼坯經(jīng)穿孔軋制或拉制成的管子，以及用澆注方法制成的管子。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

這就要求系統中的絕緣監測器同時(shí)還具有負荷檢測和過(guò)負荷報警功能。在一些重要的場(chǎng)所，由于隔離變壓器持續不斷地工作，可能溫度過(guò)高而導致隔離變壓器工作異常。因此絕緣監測器還需要實(shí)時(shí)檢測變壓器的溫度，當其溫度過(guò)高時(shí)，應有相應的超溫報警信號，以提醒相關(guān)人員及時(shí)處理。由上面的分析可知，一個(gè)典型的單相IT系統，其組成設備主要包括：隔離變壓器、絕緣監測器、電流互感器，以及外接報警與顯示儀，見(jiàn)圖2。圖2單相IT系統組成框圖系統中，絕緣監測儀具有系統絕緣檢測、系統過(guò)負荷檢測和變壓器溫度檢測功能，以及相應故障的報警與顯示功能，一般安裝在現場(chǎng)的終端配電柜中。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。