WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，

在制藥行業(yè)中對原料藥的干燥尤為重要，其使用的干燥設備符合GMP要求，藥品生產(chǎn)過(guò)程的合理、產(chǎn)品均無(wú)積料、可以滿(mǎn)足在線(xiàn)清洗（CIP）要求等，用于無(wú)菌原料藥上的干燥裝置還要滿(mǎn)足在線(xiàn)（SIP）的要求。通常，人們把采用熱物理方法去濕的過(guò)程稱(chēng)為干燥，其特征是采用加熱、降溫、減壓或其它能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物體分離以達到去濕目的。目前，我國原料藥干燥設備類(lèi)型比較多，大致有真空干燥箱、真空回轉干燥器、三合一設備、氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰干燥機、流化床干燥機、冷凍干燥機等。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統以正常工作。相對于以下幾種也是屬于較為簡(jiǎn)單的：自吸泵減少進(jìn)水管道彎道、落差高度和水平間隔。有點(diǎn)麻煩，但是也是很好用的：自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個(gè)吸水罐，水泵在次運行前，罐內應人工灌滿(mǎn)水，次運行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會(huì )倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管（即水泵的吸水管）高度低于管內水面高度，故能水泵的吸水管內布滿(mǎn)水，以后水泵再運行時(shí)，水罐內的水被水泵抽走，罐內泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內，通過(guò)吸水罐水池內的。言單螺桿壓縮機在使用中，由于工作工況的變化，要求壓縮機排氣量或制冷量作相應的調節。調節方法有連續調節和分級調節兩種，前者可在額定的氣量范圍內作無(wú)級的調節，但在實(shí)用上分級調節已完夠滿(mǎn)足實(shí)際運行的需要。對于單螺桿制冷壓縮機(以下稱(chēng)制冷機)，一般采用轉動(dòng)環(huán)或滑閥來(lái)調節制冷量，其中，滑閥調節法在對壓縮機內容積比的變化及容積比能(比功率)等方面的影響均優(yōu)于轉動(dòng)環(huán)調節法?。但這兩種調節方案均使機器結構復雜化，加工要求也很高。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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