燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
當制冷運行時(shí)，線(xiàn)圈不通電，因彈簧的推力而使鐵芯和閥碗一起向左移動(dòng)，此時(shí)毛細管d與c相通（高壓），毛細管a與b相通（低壓），從而推動(dòng)四通換向閥滑塊向左移，四通閥E與S相通，D與C相通；當制熱運行時(shí)，電磁導向閥線(xiàn)圈通電，電磁場(chǎng)吸引銜鐵右移，彈簧被壓縮，鐵芯推動(dòng)閥碗一起右移，使毛細管a與d相通（高壓），毛細管b與c相通（低壓），從而推動(dòng)四通換向閥的滑塊向右移動(dòng)，D與E相通，C與S相通。四通換向閥由閥體和4根連接管組成，4根接管中3根在同一側，中間接管壓縮機吸氣管連接，其余2個(gè)與室內、外換熱器相連，另外一個(gè)接管在另一側，與壓縮機排氣管相連接，閥體內設有半圓形滑塊和兩個(gè)帶小孔的活塞，滑塊作為閥門(mén)，可在閥體內左右移動(dòng)，使下側的兩根連接管通過(guò)滑塊覆蓋住的兩個(gè)閥孔而連通，下側的另一連接管通過(guò)另一閥孔與閥體相通，活塞與滑塊通過(guò)閥架連接在一起，可同步移動(dòng)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應在囊形部位設DN15或DN2的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。輸送密度小于65Kg/m的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/1~1/1的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。