關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專(zhuān)利),因此這種情況下不僅有流層之間因紊流流動(dòng)而發(fā)生的摻混,而且還有全室范圍內的大的回流、旋渦所發(fā)生的摻混。單向流潔凈室單向流潔凈室一般有兩種類(lèi)型,即水平流和垂直流。在水平流系統中,氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統中,氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場(chǎng)合,就使用單向氣流。以前稱(chēng)這類(lèi)潔凈室為層流潔凈室。單向流和層流的名稱(chēng)均說(shuō)明了其氣流的狀況:氣流以一個(gè)方向流動(dòng)(或是垂直的或是水平的),并以一般是.3米/秒至.5米/秒(6英尺/分鐘至1英尺/分鐘)的均速流過(guò)整個(gè)空間。采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
使用微電解填料廢水的處理效果:養豬場(chǎng)廢水:次水樣COD:12163.5mg/l,氨氮:18.16mg/l;小試脫氮塔設備出水cod:179.43mg/L;氨氮:13.28mg/l;小試微電解設備出水Cod:384.27mg/l。電鍍廢水:原水cod:945,微電解之后cod:135。苯廢水:原水cod:38,苯:82.5;鐵碳微電解+芬頓工藝之后cod17,苯:.26。風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓,羅茨風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機6.風(fēng)機按照用途劃分可以分為:軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調風(fēng)機等。風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機,中壓風(fēng)機,高壓風(fēng)機.風(fēng)機性能參數風(fēng)機的性能參數主要有流量、壓力、功率,效率和轉速。另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機設計指標。流量也稱(chēng)風(fēng)量,以單位時(shí)間內流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示;壓力也稱(chēng)風(fēng)壓,是指氣體在風(fēng)機內壓力升高值,有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機的輸入功率,即軸功率。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無(wú)特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構,可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設計新穎、結構合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專(zhuān)利),采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(cháng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開(kāi),檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中,通過(guò)計算機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
以下幾種不銹鋼的化學(xué)成分、熱處理制度、力學(xué)性能可直接查閱GB/T12227。奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是不銹鋼中牌號多、應用范圍廣,也是重要的一類(lèi)。它的特點(diǎn)是:無(wú)磁、塑性好、冷熱加工性能優(yōu)良,其成分中一般有較高的鉻、鎳以及其他耐蝕元素。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的力學(xué)性能、工藝性能和良好的耐蝕能力。在泵用材料中,奧氏體不銹鋼得到廣泛應用,并取得了良好的效果。奧氏體不銹鋼的耐蝕性能:一般的18.8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼對氧化性介質(zhì),如大氣、稀濃度和中等濃度的以及濃硫酸等是耐蝕的。
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