
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,此外在曲軸上的油孔處起裂而造成折斷也是可以看到的。連桿的斷裂:有如下幾種情況:連桿螺釘斷裂,其原因有:連桿螺釘長(cháng)期使用產(chǎn)生塑性變形;螺釘頭或螺母與大頭端面接觸不良產(chǎn)生偏心負荷,此負荷可大到是螺栓受單純軸向拉力的七倍之多,不允許有任何微小的歪斜,接觸應均勻分布,接觸點(diǎn)斷開(kāi)的距離大不得超過(guò)圓周的1/8即45;螺栓材質(zhì)加工質(zhì)量有問(wèn)題?;钊麠U斷裂:主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節,如果由于設計上的疏忽,制造上的馬虎以及運轉上的原因,斷裂較常發(fā)生?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,內側少焊后,用戶(hù)在外觀(guān)上不易看出來(lái),但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫,釜內物料容易滲入,又難以清洗,滲入物的成份通常不定,既可能長(cháng)期滯留夾縫深層腐蝕設備,脫落后又可能污染產(chǎn)品。反應釜內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難?;煜莘e和公稱(chēng)容積概念,通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱(chēng)容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
一般表現為軸承內加脂量不足,應進(jìn)行補充。若設備停機時(shí)間過(guò)長(cháng),特別是在冬季的低溫情況下,軸承運轉中有時(shí)會(huì )發(fā)出咝咝沙沙的聲音,這與軸承徑向間隙變小、潤滑脂工作針入度變小有關(guān)。應適當調整軸承間隙,更換針入度大一點(diǎn)的新潤滑脂。、軸承在連續的嘩嘩聲中發(fā)出均勻的周期性呵羅聲這種聲音是由于滾動(dòng)體和內外圈滾道出現傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉速成正比。應對軸承進(jìn)行更換。、軸承發(fā)出不連續的梗梗聲這種聲音是由于保持架或內外圈破裂而引起的。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。