燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
這些在已經(jīng)出版使用的各種設計手冊上均有較詳細完善的技術(shù)資料。給水球墨鑄鐵管按接口方式不同分為K型機械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。這種管材由于受配件品種數量少而影響推廣應用的局面，現已基本緩解，有從事配件生產(chǎn)的大型廠(chǎng)家，供國內建設選用。據已有的資料[3]可知，綜合比較給水球墨鑄鐵管承壓、耐腐等功能以及管材造價(jià)、開(kāi)挖施工、維護等各種費用，實(shí)際建設選用管徑在DN2－DN8其優(yōu)勢比較。6高溫真空設備停車(chē)步驟高溫真空設備的停車(chē)，先消除真空狀態(tài)，待設備內介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。爐作業(yè)嚴格依照工藝規程規定停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃氣體進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí)，裝置停車(chē)時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內開(kāi)關(guān)很多閥門(mén)和儀表，為了避免出現差錯，密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，氨的蒸餾：將試樣消煮液冷卻，加入2mL蒸餾水，轉入1mL容量瓶中，冷卻后用水稀釋至刻度，搖勻，做為試樣分解液。將半微量蒸餾裝置的冷凝管末端浸入裝有2mL硼酸吸收液和2滴混合指示劑的錐形瓶?jì)?。蒸汽發(fā)生器的水中應加入紅指示劑數滴，數滴，在蒸餾過(guò)程中保持此液為橙紅色，否則需補加。準確移取試樣分解液1～2mL注入蒸餾裝置的反應室中，用少量蒸餾水沖洗進(jìn)樣入口，塞好入口玻璃塞，再加1mL溶液，小心提起玻璃塞使之流入反應室，將玻璃塞塞好，且在入口處加水密封，防止漏氣。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。