例：電機繞組端部綁扎較松散而且不均勻、絕緣漆掛漆不均勻甚至粘手、引出線(xiàn)選用不規范、插片上沒(méi)有進(jìn)口標記（例AMP）、漆包線(xiàn)排列比較亂，絕緣材料選用不規范，對地和相間絕緣電阻小于2M，三相電阻不平衡等。制冷系統回油不良:由于制冷系統回油不良，會(huì )造成壓縮機缺油而無(wú)法把足夠的冷凍機油輸送到各潤滑部位，使得各潤滑部位（軸套，活塞）摩擦加劇，短時(shí)間內造成活塞和曲軸卡死，引起壓縮機電機電流急劇上升，進(jìn)而燒毀電機線(xiàn)圈。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
多傳感器靜態(tài)稱(chēng)重系統：*固定負荷(秤臺、容器等)＋變動(dòng)負荷(需稱(chēng)量的載荷)選用傳感器額定載荷所配傳感器個(gè)數7％，其中7％的系數是考慮振動(dòng)、沖擊、偏載因素而加的。*另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場(chǎng)合，則應選用防爆型的傳感器。安裝注意事項要注意水平調整，包括單個(gè)模塊的安裝平面和一套稱(chēng)重模塊之間的水平調整。焊接時(shí)傳感器不能通過(guò)電流，焊接頂板時(shí)，地線(xiàn)要連接在秤體上，焊接底板時(shí)，地線(xiàn)要接在基礎上，防止損壞傳感器。

生物膜法首推淹沒(méi)式生物濾池（生物接觸氧化），由于其實(shí)現了生物固定技術(shù)提高了污泥停留時(shí)間，增加生物量，且不會(huì )發(fā)生污泥膨脹問(wèn)題，已是目前和SBR同樣廣泛應用的處理工藝之一。另外原水中SS含量也很高（2-3%），相當于城市污水處理廠(chǎng)濃縮污泥含固量，若不加以處理，直接進(jìn)入厭氧處理系統，會(huì )造成假的高生物量現象，長(cháng)時(shí)間運行會(huì )導致整個(gè)處理工藝的終失敗。去除如此高SS用傳統的加藥氣浮或沉淀已顯得有些無(wú)能為力，現今有幾種特殊的方法來(lái)處理它。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
定義：JJF111-23《環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規范》：環(huán)境試驗設備在穩定狀態(tài)下，顯示溫度平均值與工作空間中心點(diǎn)實(shí)測溫度平均值的差值。（注：這里的顯示溫度平均值指設備控溫儀表的顯示溫度平均值）GB/T517.2-28《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法溫度試驗設備》：試驗箱（室）穩定狀態(tài)下，工作空間各測量點(diǎn)在規定時(shí)間內實(shí)測高溫度和低溫度與標稱(chēng)溫度的上下偏差。區別要點(diǎn)：JJF111-23《環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規范》：基準點(diǎn)是工作空間中心點(diǎn)實(shí)測溫度平均值，考核對象是設備控溫儀表顯示溫度平均值，考核其與基準點(diǎn)的偏離程度。