WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，星型卸料器它所輸送物料的溫度可達28C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型星型卸料器輸送物料的溫度可達5C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，星型卸料器可以均勻，連續地向輸料管供料，以氣力輸出管內的氣、固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)，又能將星型卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，乙方與該三方應另訂具體合同。協(xié)議期限內，甲方應在每一公歷年屆滿(mǎn)前9天向乙方提供其下一年度管道在線(xiàn)檢驗的具體實(shí)施時(shí)間、要求和項目，并由雙方協(xié)商后確定具體在線(xiàn)檢驗方案。在線(xiàn)檢驗方案確定前，甲方應準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次在線(xiàn)檢驗及檢驗、運行參數等技術(shù)資料。實(shí)施在線(xiàn)檢驗的三方應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監護措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據實(shí)際情況制定檢驗方案。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
詳解三種類(lèi)型反應釜的特點(diǎn)與優(yōu)勢反應釜主要分三類(lèi)。鋼制（或襯瓷板）反應釜常見(jiàn)的鋼制反應釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應釜的設計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應釜設計時(shí)選用的操作壓力、溫度為反應過(guò)程中高壓力和高溫度。鋼制（或襯瓷板）反應釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內壓容器計算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。