關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:PLC輸入口和輸出口的電流定額PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v,輸入口每一個(gè)點(diǎn)的電流定額在5mA-7mA之間,這個(gè)電流是輸入口短接時(shí)產(chǎn)生的電流,當輸入口有一定的負載時(shí),其流過(guò)的電流會(huì )相應減少。PLC輸入信號傳遞所需的電流一般為2mA,為了的有效信號輸入電流,輸入端口所接設備的總阻抗一般要小于2K歐。也就是說(shuō)當輸入端口的傳感器功率較大時(shí)候,需要接單的外部電源。PLC輸出端口一般所能通過(guò)的電流隨PLC機型的不同而不同,大部分在1A~2A之間,當負載的電流大于PLC的端口額定電流的值時(shí),一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設備。點(diǎn)擊connection設定通訊參數(波特率,數據位,停止位,校驗位與程序中設為一致)。點(diǎn)擊確定后能后看到通訊板和轉換器的接受發(fā)送指示燈開(kāi)始閃爍,程序中的設備地址也在1-3中循環(huán)變化:通訊指示燈由于動(dòng)圖的幀率選的較低,會(huì )漏掉幾個(gè)燈的狀態(tài)。。。變化的設備地址監看程序中設備地址,能夠看到地址在1-3之間循環(huán)變化??上У氖莔odsim與SPU不能共用一個(gè)串口,看不到modsim反饋的報文了。接下來(lái)我們在modsim中改變幾個(gè)地址的值,看看PLC的設備數據結構體中能否進(jìn)行相應的變化,將設備1的數據設定為:40100設置為110,40101設置為111,40102設置為112,40103設置為113,40104設置為114,設定數據數據設定后在PLC的DB塊中監視DeviceData的值:讀取數據可以看到DeviceData.states的值已經(jīng)變化(16進(jìn)制),而DeviceData和DeviceData并沒(méi)有變化。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
每對對絞線(xiàn)應盡量保持扭絞狀態(tài),非扭絞長(cháng)度不應大于13mm。剝除護套均不得刮傷絕緣層,應使用工具剝除。纜線(xiàn)中間不得產(chǎn)生接頭現象。雙絞線(xiàn)長(cháng)線(xiàn)距為100米,超過(guò)100米的可用雙絞線(xiàn)中繼器連結加長(cháng),每段線(xiàn)路中中繼器的數據不能多于三個(gè)。光纖傳輸距離:傳輸速率1Gb/s,850nm,、普通50μm多模光纖傳輸距離550m,普通62.5μm多模光纖傳輸距離275m,新型50μm多模光纖傳輸距離1100m。纜線(xiàn)的彎曲半徑應符合下列規定:非4對雙絞線(xiàn)纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍在施工過(guò)程中應至少為8倍。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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