管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
有好多朋友問(wèn)斷相錯相保護繼電器的接線(xiàn)方法。是一臺斷相與相序保護器，它的作用就是當線(xiàn)路相序不對，或者出現斷相，此繼電器觸點(diǎn)將不動(dòng)作，從而使串在其觸點(diǎn)中的控制回路不能導通，無(wú)法工作。它的內部工作原理是：當三相相序正確時(shí)，經(jīng)過(guò)阻容元件降壓后電壓較高，可以驅動(dòng)檢測機構動(dòng)作，觸點(diǎn)動(dòng)作，比如常開(kāi)接通，使串聯(lián)的控制回路導通，可以正常工作。當三相相序錯誤或者出現斷相，經(jīng)阻容元件降壓后電壓低，不足以驅動(dòng)執行檢測機構動(dòng)作，繼電器處于復位狀態(tài)，比如常開(kāi)觸點(diǎn)，處于斷開(kāi)狀態(tài)，串聯(lián)在外部控制回路當中，控制回路無(wú)法接通。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

反轉的工作原理同正轉一樣，這里不在重復敘述。接觸器的主觸頭，通過(guò)KM1和KM2接觸器的投入，使電動(dòng)機的兩個(gè)繞組相對變換為，主繞組和副繞組。（只有兩個(gè)繞組參數一樣的單相電容式電動(dòng)機才可以這樣接線(xiàn)）單電容電動(dòng)機正反轉交流接觸器控制線(xiàn)路圖：由于接觸器只有三個(gè)主觸頭，故只能夠把主繞組的零線(xiàn)，直接接到主繞組的一個(gè)接線(xiàn)端子上面，通過(guò)接觸器的主觸頭，把副繞組的極性轉換接法，這樣就取得了正反轉的效果，它的控制線(xiàn)路如上圖的控制部分是一樣的，所以沒(méi)有畫(huà)出來(lái)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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