燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
中間是過(guò)渡層，厚度為1～1m，孔徑大于1nm。下層是支撐層，厚度為5～25m，孔徑大于5nm。支撐層起支撐作用，提高膜的機械強度。超濾技術(shù)應用：純水的制備。水中細菌、病毒和其它異物的去除，制備高純飲用水、電子工業(yè)超凈水和醫用無(wú)菌水等。乳品行業(yè)乳清中的蛋白和低分子量乳糖的分離。果汁的消毒與澄清?？沙ス械墓z，使果汁在凈化的同時(shí)保持原有的色、香、味，操作方便，成本較低。和生化工業(yè)中用于處理熱敏性物質(zhì)，分離濃縮生物活性物質(zhì)，從生物中提取等。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，高壓反應釜特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓反應釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開(kāi)關(guān)和調節旋鈕等，供操作者操作使用。高壓反應釜可根據用戶(hù)要求配制攪拌形式、下放料、連續反應、起吊裝置等，高壓反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱(chēng)調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調節調壓旋鈕即可調節加熱功率。世紀6-7年代，為了緩解國內制造業(yè)的過(guò)剩產(chǎn)能，日本對發(fā)展家和地區投資，采取了以比較優(yōu)勢為基礎的、順貿易偏向的投資戰略，將比較劣勢氣動(dòng)真空閥產(chǎn)業(yè)部門(mén)漸次外移。世紀8年代中期以后，受日元升值的影響，日本國內傳統制造業(yè)企業(yè)加快對亞洲和大陸等國家和地區的海外投資，向海外轉移過(guò)剩產(chǎn)能。在此過(guò)程中，日本不僅形成了母國與投資國之間垂直分工，帶動(dòng)本國技術(shù)和設備出口，而且通過(guò)大規模海外投資，使其制造業(yè)結構發(fā)生了變化，轉向了具有高附加值生產(chǎn)率的金屬工業(yè)、化學(xué)與機械閥門(mén)工業(yè)，即形成了以重化學(xué)工業(yè)為核心的制造業(yè)結構，形成了制造業(yè)拉動(dòng)的雙引擎。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。