生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：制砂生產(chǎn)線(xiàn)初級破碎設備花崗巖、鵝卵石等制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備多選用顎式破碎機加圓錐式破碎機的設備配置方式，紅星重工的顎式破碎機一般用于花崗巖、鵝卵石等物料的初級破碎，而且破碎比高達15左右，成品粒度均勻，生產(chǎn)出來(lái)的砂石符合國家建筑用砂標準。選礦生產(chǎn)線(xiàn)破碎設備鐵礦石、石英石、銅等物料由于硬度較大，反擊式破碎機等設備無(wú)法滿(mǎn)足選礦生產(chǎn)線(xiàn)工況條件差、磨蝕性強的特點(diǎn)，尤其是板錘等易損件的磨損十分嚴重，而顎式破碎機利用顎板之間的擠行破碎，能夠破碎鐵礦石、石英石等堅硬巖石，且適用于工況條件差、磨蝕性強物料的破碎，是選礦生產(chǎn)線(xiàn)的佳破碎設備。電化學(xué)（電解）去毛刺設備利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡(jiǎn)稱(chēng)ECD。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為.3～1毫米）。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái)，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。壓力為.1～.3兆帕的低壓電解液(一般用鈉或氯酸鈉水溶液)流過(guò)工件。電化學(xué)去毛刺機理金屬表面獲得光亮度可分為宏觀(guān)整平和微觀(guān)整平兩個(gè)過(guò)程，前者指表面粗糙度1um的表面整平,后者指表面粗糙度1um的表面整平。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
除壓球機本身故障外，安裝調試時(shí)遇到的故障多半是由外設備所引起的。球機反復重啟球機反復重啟通常由于供電電源功率偏低，不足以驅動(dòng)球機正常工作所引起。先用萬(wàn)用表檢測球機供電電壓，在負載開(kāi)啟的情況下測量，來(lái)判斷是否存在供電問(wèn)題。特別是室外球機在加熱器打開(kāi)和不打開(kāi)時(shí)消耗的功率相差甚遠，供電時(shí)一定要考慮球機的大功率，供電設備足夠驅動(dòng)球機正常工作。滾動(dòng)壓球機圖像在監視器下不斷滾動(dòng)，此種現象大多由同步問(wèn)題引起。VAC球機大多根據交流電源中的相位進(jìn)行自動(dòng)同步，可調出球機菜單，選擇相位自動(dòng)同步功能。若因電源相位導致自動(dòng)同步失效，則可在球機菜單中手動(dòng)設置相位值來(lái)解決同步問(wèn)題?？刂苼y碼當球機出現無(wú)規則旋轉時(shí)，檢查中心設備是否出現誤操作，然后檢查球機菜單是否啟動(dòng)了隨機掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數據通信線(xiàn)路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致。干擾主要來(lái)自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機在光電還原時(shí)也可能出現偏差。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。