WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），污水處理全過(guò)程從設計施工到調試運營(yíng)，步步均是關(guān)鍵。對于在一線(xiàn)的水處理師們，奔波成為家常便飯。匆匆的來(lái)，匆匆的去；看著(zhù)這邊，還擔心著(zhù)那邊活性污泥出什么亂子，急匆匆趕回那邊，這邊有人十萬(wàn)火急的說(shuō)泵出了問(wèn)題，怎一個(gè)忙(nao)碌(xin)了得。不過(guò)，學(xué)以致用，夯實(shí)一下理論基礎，在實(shí)踐中磨練，何嘗不是一種收獲。忙里偷個(gè)閑，把日常為祖國環(huán)保事業(yè)盡綿薄之力的點(diǎn)滴記錄下來(lái)，供同行學(xué)習，并一起探討，這個(gè)意義可是非同尋常。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
在運行過(guò)程中反滲透系統出現反滲透進(jìn)水壓力和壓差偏高、出力偏低以及清洗頻繁等問(wèn)題，采用常規酸、堿進(jìn)行離線(xiàn)清洗，系統性能難以恢復。對此，筆者對反滲透系統進(jìn)行了深入分析，對系統故障原因進(jìn)行了診斷。膜元件分析結果1.1膜元件標準性能測試取反滲透一段和二段膜元件各1支在標準試驗狀況下進(jìn)行性能測試（編號分別為1#和2#），結果見(jiàn)表1。表1反滲透膜元件標準性能測試結果結果表明，使用后的膜元件產(chǎn)水量下降了31%，產(chǎn)水量衰減明顯。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
之前前面兩篇關(guān)于污水廠(chǎng)內除磷的討論，可以了解到在污水廠(chǎng)中，除磷是分為生物除磷和化學(xué)除磷兩種方式的，這兩種方式也是現階段污水廠(chǎng)內出水總磷達標要采取的主要途徑。對于一個(gè)污水廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，在了解了除磷的兩種工藝之后，那就是如何在自己廠(chǎng)內實(shí)施有效的除磷措施方案，從而達到出水總磷的達標。運營(yíng)管理人員在對于兩種方案的選擇中，要考慮生物除磷，從生物除磷的角度來(lái)說(shuō)，利用了微生物的聚磷特性，通過(guò)剩余污泥的排放達到除磷作用，是運行成本的一種方式。

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