燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。在使用噴霧干燥機進(jìn)行鋰電池干燥的過(guò)程中，干燥介質(zhì)為氮氣、或氦氣一種或多種惰性氣體。硅-碳電池材料烘干機使用此方法獲得的鋰電池負極材料由于多孔硅的特性可獲得更多的電解液的吸收，并給硅材料充放電過(guò)程中體積膨脹提供空間。此外采用以纖維狀混合顆粒狀的復合導電劑與納米級多孔硅中的孔復合并碳包覆，促使復合導電劑形成三維導電網(wǎng)絡(luò )，這有利于提高硅的電導率，并起到連接和支撐作用，有助于緩解充放電帶來(lái)的體積膨脹應力。
球閥的安裝球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的球閥，則垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。球閥安裝后的檢查安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數次，應該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.截止閥結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。截止閥工作行程小，啟閉時(shí)間短。截止閥密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。截止閥的缺點(diǎn)如下：1.截止閥流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。截止閥調節性能較差。截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式截止閥、內螺紋式截止閥。按介質(zhì)的流向分，有直通式截止閥、直流式截止閥和角式截止閥。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。