燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。公司為您講述幾點(diǎn)滾筒式輸送機正確的安裝指南，希望對您有參考性的幫助。固定支座安裝：功率大于3KW的改向滾筒多采用固定支座形式安裝，應注意下列問(wèn)題：滾筒體的旋轉中心線(xiàn)應與帶式輸送機的軸線(xiàn)垂直。支座的緊固螺釘要旋緊，并有防松墊圈。相對膠帶拉緊的方向應裝支頂螺栓，防止支座后退。經(jīng)常檢測螺釘，不得松動(dòng)。改向滾筒的引出線(xiàn)從接線(xiàn)盒出來(lái)應用金屬軟管或其他方式保護，軟管在機架上要固定。改向滾筒要可靠接地。
這一措施的典型代表就是將袋式除塵裝置直接安放在烘干筒上方的結構。降低烘干筒出口熱集料在輸送至拌缸過(guò)程中的熱量損失。三是正確使用操作瀝青攪拌設備。包括：合理確定集料、瀝青和混合料的加熱溫度。正確選擇篩網(wǎng)的篩孔和進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調試。正確地操作和使用干燥加熱系統。四是降低對熱拌混合料的溫度要求。在近十余年來(lái)，尤其是進(jìn)入21世紀以來(lái)，溫拌瀝青技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。溫拌瀝青技術(shù)是當今在瀝青攪拌設備中實(shí)現節能減排有潛力和發(fā)展前景的新技術(shù)。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。簡(jiǎn)述14種流化床干燥器流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥器又稱(chēng)沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái)，干燥是應用早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)早應用于干燥工業(yè)規模是于1948年在美國建立多爾一奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時(shí)處理能力5噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一門(mén)較新技術(shù)，是在食鹽工業(yè)上應用。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。