蒸汽鍋爐：周期為20ms的周期波形將該波形通過(guò)單片機的外部中斷0輸入，可以測出下降沿中斷觸發(fā)的實(shí)際時(shí)刻，下面對該波形進(jìn)行具體分析。建立如所示的直角坐標。建立的直角坐標設所示波形的周期為T(mén)，單片機在電壓下降到y=y′時(shí)刻觸發(fā)中斷，t1′、t2′、t3′分別為前后周期的中斷觸發(fā)時(shí)刻，則有：將以上波形由單片機外部中斷0輸入，選擇邊沿觸發(fā)方式，通過(guò)中斷服務(wù)程序測取T1或者T2的值，從而可求出中斷發(fā)生時(shí)刻的電平值y′，即邊沿觸發(fā)中斷的實(shí)際時(shí)刻。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

在一些項目中，我們會(huì )用到一些計時(shí)，比如你想要讓一個(gè)風(fēng)機連續運行一段時(shí)間，而這個(gè)時(shí)間是可以讓你在觸摸屏上自己設置的，這時(shí)候我們就需要在觸摸屏上做出這個(gè)功能了。我們要了解下西門(mén)子s7-300plc中關(guān)于時(shí)間設置的一些規則方法，我們先要了解s7中數據類(lèi)型S5TIME的格式如上圖所示，我們可以看到時(shí)間基準有4個(gè)時(shí)基時(shí)基的二進(jìn)制碼10ms00100ms011s1010s11的時(shí)間設置值是9990秒，了解這些后，我們就要去具體的設置一個(gè)值了，我們現在觸摸屏程序中新建一個(gè)變量是word類(lèi)型的，然后在程序中對這個(gè)變量編程，上圖程序段12是將這個(gè)變量乘6，這個(gè)是因為我想將這個(gè)設置值的單位作為分鐘而做的，下面我們主要來(lái)看程序段13，將MW602的word類(lèi)型的值轉化為BCD碼類(lèi)型，因為S5TIME數據類(lèi)型如下圖所示然后通過(guò)與操作，將數據有效位在S5TIME數據需要的位上后通過(guò)OW的或指令，確定當前S5TIME數據的時(shí)基，我用了10s的時(shí)基，大家也可以設置別的時(shí)基，這樣我們就設置完成了，在觸摸屏上輸入的值就可以直接轉換為你想要的S5TIME數據的值了。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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