生物質(zhì)鍋爐介紹到1957年才出現了真空耙式干燥機，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展?？v觀(guān)我國干燥技術(shù)及設備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡(jiǎn)到繁、由低級到的發(fā)展階段，現在常用于生產(chǎn)的干燥設備有十余類(lèi)三十多個(gè)系列，加上組合干燥設備約有五十幾種，再加上干燥設備就更難于統計，合理地選用這些干燥設備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結構特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。近些年來(lái)，由于干燥技術(shù)的發(fā)展，給篩選設備帶來(lái)了更多的復雜因素。

生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(cháng)過(guò)程能吸收燃燒過(guò)程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
散熱系統清洗冷卻塔所有換熱材（填料），清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，換熱材的潔凈。拆裝換熱材時(shí)行修補更換。裝填時(shí)注意布放緊密，不留間隙。清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進(jìn)行修補更換。擋水簾碼放時(shí)要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。傳動(dòng)系統電機：檢查電機的接線(xiàn)端子是否完好，電機轉動(dòng)是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。

我公司與國內高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開(kāi)發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應用。根據不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開(kāi)發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結構，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過(guò)在爐膛內設計布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長(cháng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結焦成份，則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶(hù)選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶(hù)各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設計，為用戶(hù)提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結構特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類(lèi)型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動(dòng)作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規定的指標。

（8）特的雙層二次風(fēng)設計，改善了生物質(zhì)燃料著(zhù)火條件，采用了立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使爐膛內形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。