生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：簡(jiǎn)單、有效的解決方法，就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的小直徑比閥座直徑小1～5mm，有足夠的引導作用，以閥芯導進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。改變流向，解決促關(guān)問(wèn)題，消除喘振法兩位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱(chēng)抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統喘振。對上述現象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi)，喘振即可消除。并定期校驗內部溫度的均勻性。培養箱、培養間、冰箱應有逐日溫度監控、狀態(tài)維護和使用的記錄。建立溫控設備的定期清潔、消毒制度。使不殘留污染微生物、酸堿及物質(zhì)以免影響檢測結果。設備要求：壓力表的定期校驗和高壓蒸汽器、恒溫干烤箱的定期維修檢查（不超過(guò)半年一次），以確保消毒質(zhì)量和使用安全。定期選擇化學(xué)指示劑和生物指示劑監測效果進(jìn)行驗證。建立操作SOP和使用、維護登記記錄。用同樣方法測試另外一泵6.等度只要測試一臺就可以了。造成單向閥失效原因：1.液相色譜從成品到客戶(hù)手中有一段時(shí)間，出廠(chǎng)前每臺儀器都要經(jīng)過(guò)調試，一段時(shí)間內不用會(huì )造成內部殘留流動(dòng)相與寶石球粘連的情況?？蛻?hù)長(cháng)期不用也會(huì )造成類(lèi)似情況，建議客戶(hù)在長(cháng)期不使用情況下，每周用作為流動(dòng)相，開(kāi)機1小時(shí)使管路充滿(mǎn)液體。流動(dòng)相內雜質(zhì)或其它原因污染了單向閥。雖然有的客戶(hù)認為流動(dòng)相已過(guò)濾過(guò)了，但長(cháng)期使用后，由于液相色譜是微量分析儀器，難免會(huì )產(chǎn)生類(lèi)似情況。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
高壓燒嘴雖然燃燒速度快、溫度高，但需要較高的風(fēng)壓，使用時(shí)噪音較大，而且容易發(fā)生回火?？扇細怏w中多數都含有一定量的硫，對于被干燥物料不允許接觸硫的場(chǎng)合,可以將可燃氣體在燃燒前脫硫處理。工業(yè)生產(chǎn)中，用氧化鐵，氧化鋅和活性炭等，能將煤氣中含硫量降至1PPm以下。對于某些含硫量較高的天燃氣，可以先用活性炭脫硫，再用氧化鋅處理。這種物理吸附和化學(xué)反應吸附相結合的凈化方法，已被工業(yè)實(shí)踐證明效果良好。導熱油有機高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設備，這種被稱(chēng)為導熱油爐的換熱器有其它工業(yè)爐不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。