蒸汽鍋爐：本機是一種用旋轉筒的搖擺作用，通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。在化學(xué)方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過(guò)程中所結成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。網(wǎng)眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶(hù)自備。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

篩分產(chǎn)物可以用相應篩面的篩孔尺寸來(lái)表示。如篩面為一個(gè)，篩孔尺寸為d，則篩上物用+篩下物用-d表示；如篩面有兩個(gè)，大篩孔尺寸為d1，小篩孔尺寸為d2，則三個(gè)產(chǎn)物可分別表示為：+d1，-d1+d2，-d2（中間產(chǎn)物也可用d1~d2或d2~d1表示），對于三個(gè)、四個(gè)以及更多個(gè)篩面的產(chǎn)物可依上述方法類(lèi)推。篩分作業(yè)的種類(lèi)在選煤廠(chǎng)和篩選廠(chǎng)中，篩分作業(yè)廣泛地應用于原煤準備和產(chǎn)品處理上。按其任務(wù)不同，可以分為以下幾種篩分作業(yè)。準備篩分也稱(chēng)預先篩分。在選煤廠(chǎng)，按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭的進(jìn)一步加工作準備。對破碎作業(yè)，準備篩分是為了在破碎前將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開(kāi)，使大塊物料進(jìn)行破碎，避免物料過(guò)度粉碎。對分選作業(yè)，因各種選煤方法，都要求一定的入選粒級，否則將嚴重影響分選效果，所以應按要求將原煤分成不同的粒級。檢查篩分用在物料破碎之后，將破碎產(chǎn)物中粒度不合格的大塊物料分出，再進(jìn)行破碎，以對產(chǎn)物的粒度要求。終篩分用于篩選廠(chǎng)，其篩分的各粒級產(chǎn)品是直接供給用戶(hù)的商品煤。脫水篩分以脫水為目的篩分，在選煤廠(chǎng)用于選后產(chǎn)品的脫水，用作脫水作業(yè)的篩子叫做脫水篩。脫泥篩分以脫出煤泥為目的篩分。在選煤廠(chǎng)為了減少高灰分細泥對精煤的污染，在篩上脫水過(guò)程中，加噴水沖洗，以脫除部分細泥，這種作業(yè)叫做脫泥篩分。在重介質(zhì)選煤廠(chǎng)，為了減少煤泥對介質(zhì)系統的污染，在煤進(jìn)入重介質(zhì)分選機之前也要采用脫泥篩分。以脫除重介質(zhì)為目的的篩分在重介選煤廠(chǎng)，對重介選煤的產(chǎn)品在篩子上用噴加清水的辦法，使產(chǎn)品與加重質(zhì)分離。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。