CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，反滲透系統運行工作內容1)嚴格按照操作規程，在處理負荷達到設計值的8%～1%下運行，嚴格控制出水標準。在運行期間對設施、設備、管道系統、電氣系統和控制系統的性能進(jìn)行檢驗和調整，對控制系統的運行參數通過(guò)運行檢驗加以校核，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。對構筑物和設備進(jìn)行編號和建立運轉記錄，定人保養。對操作管理人員進(jìn)行崗位培訓和考核。建立污水處理運行臺賬，包括每班操作記錄、交接班記錄、每日采樣監測數據和運行數據匯總報表等。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

但是這種方式對淋洗劑的要求較高，要選擇環(huán)境友好性洗滌劑；另外，除了水溶性重金屬外，對其它形態(tài)的重金屬去除效率較低。因此尚不能大規模應用于重金屬污染土壤的修復。萃取分離法包括萃取、二級萃取和離心分離等，此方法萃取劑的選擇、分離和土壤特性的保護非常重要。污染土壤經(jīng)過(guò)萃取和離心分離后，重金屬通過(guò)沉淀得到去除，干凈土壤可進(jìn)行原位回填。該技術(shù)能夠快速修復重金屬污染的土壤，但關(guān)鍵在于找到環(huán)境友好的萃取劑，既移除土壤中重金屬，又有不污染土壤，可以應用于工業(yè)場(chǎng)地和農田土壤的修復。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)1.氧化溝法由于具有較長(cháng)的水力停留時(shí)間和較長(cháng)的污泥齡，因此相比傳統活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能較好的處理效果，這主要是因為結合了CLR形式和曝氣裝置的特定的布置，使得氧化溝具有特的水力學(xué)特征和工作特性。氧化溝結合了推流和完全混合的特點(diǎn)，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內的污水在短期內(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而避免短路；在長(cháng)時(shí)期內(污水在池內一般會(huì )經(jīng)過(guò)幾十圈的循環(huán)多次循環(huán))，污水呈混合狀態(tài)，即使某個(gè)時(shí)刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內的高濃度和有毒廢水會(huì )被大量循環(huán)液所混合稀釋?zhuān)虼搜趸瘻舷到y又具有很強的耐沖擊負荷能力。氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來(lái)說(shuō)又是完全混合的，而液體流動(dòng)卻保持著(zhù)推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的，混合液在曝氣區內溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長(cháng)逐步下降，到下游區溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設計可按要求安排好好氧區和缺氧區，實(shí)現硝化反硝化工藝。溝內的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。氧化溝的整體功率密度較低，可節約能耗。

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