關(guān)鍵詞 |
蒸汽發(fā)生器 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
其它 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
臥式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
其它 |
樣式 |
臥式 |
蒸汽發(fā)生器2噸1噸雞西
真空連續干燥法具有以下四大主要特點(diǎn):低溫干燥在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)降低,可以實(shí)現低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí),產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境,干燥過(guò)程溫和(溫度4℃~6℃),可以大限度地保持其有效成分。無(wú)氧分化真空環(huán)境下,氧分壓降低,避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現象,保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。
燃氣開(kāi)水鍋爐:1、裝配電腦式開(kāi)水鍋爐控制器,所有的功能存儲在一張智能芯片上,實(shí)現了鍋爐的智能化、數字化、自動(dòng)化、人性化,鍋爐智能控制水溫,達到水溫加熱自動(dòng)停止;屏幕大字體顯示水溫,爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設置,鍋爐既可以供應熱水洗澡又能提供開(kāi)水飲用,可以一爐兩用。2噸燃氣鍋爐價(jià)格
3、爐體頂部設有通大氣口,鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài),毫無(wú)危險,整機同時(shí)配備過(guò)熱保護(爐內水溫時(shí),加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報警、二次過(guò)熱保護(鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí),自動(dòng)切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時(shí),鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)等多項安全保護。燃氣蒸汽鍋爐廠(chǎng)家
4、鍋爐自動(dòng)補水,滿(mǎn)水自動(dòng)停止,用戶(hù)又可以設定啟、停爐時(shí)間,設置完成后,不需專(zhuān)人值守,且又節能降耗,省事、省錢(qián)。 學(xué)校燃氣開(kāi)水鍋爐價(jià)格
5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應,按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩定,維修率低。
6、火管內插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強換熱,燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導到水中,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節省燃料。學(xué)校燃氣開(kāi)水鍋爐價(jià)格
吊裝釜蓋應避免碰傷法蘭密端面。手搖減速器的安裝安裝手搖減速器前應對其各注油口注入潤滑油,搖動(dòng)手柄時(shí)手感輕巧,然后按圖將其安裝妥當。合上釜蓋,搖動(dòng)減速器能與釜蓋的齒板正常嚙合在轉動(dòng)釜蓋時(shí)操作輕巧、松緊適中。同時(shí)檢查釜體法蘭齒與釜蓋法蘭齒嚙合一半時(shí),釜蓋上傘齒板的中心線(xiàn)是否與手搖減速器輸出軸中心線(xiàn)重合,否則,調整一個(gè)齒距使之到正確位置。如果發(fā)生搖動(dòng)非常費力,必需檢查釜蓋裝置及手搖減速器中各轉動(dòng)部位有無(wú)卡住現象,并予排除。其它零部件的安裝密封圈的安裝:應清理釜體法蘭的密封圈內壁并涂石墨粉;在放置密封圈前,再檢查其是否老化、表面是否平整,如果產(chǎn)生老化,更換,表面的不平整應該給予修磨且唇邊不應有毛刺。如果有兩只密封圈在同一槽中安裝,還應注意裝配次序。密封管路的安裝:按圖二所示進(jìn)行安裝,其中C閥一端與總管相連接。阻汽排水系統的安裝:該系統又稱(chēng)排污裝置,由于其對蒸壓釜的安全使用非常重要,建議用戶(hù)應按廠(chǎng)家的圖紙要求進(jìn)行配置和安裝。
閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量水平國內:雖然國內閥門(mén)行業(yè)在8年代中期就開(kāi)展了采用標準及聯(lián)合設計、聯(lián)合開(kāi)發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了標準和國外標準,但由于貫徹執行有差距,目前國內的閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于標準的要求,主要表現在:毛坯件壁厚超差;鑄件表面粗糙度質(zhì)量差;鑄造尺寸精度差;通用閥門(mén)內外漏現象嚴重,甚至有些閥門(mén)尚不能一個(gè)檢修期內的可靠工作;驅動(dòng)裝置品種少,規格不全,可靠性差,不能滿(mǎn)足大型成套設備的需要。
YGL- 350T型有機熱載體爐系立式三回程盤(pán)管串聯(lián)結構,采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規格的20(GB3087-2008)無(wú)縫鋼管制造。
根據設計規范參數,我們通過(guò)計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚程為50米,經(jīng)流速計算,計算流量為25.17m3/h據此可以計算確定內外盤(pán)管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m,均大于2m/s,并且爐內阻力0.082MPa遠小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力,立式30萬(wàn)大卡生物質(zhì)導熱油爐
本設備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料,燃料在燃燒室內燃燒,產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛內上升,至爐頂翻轉至內外盤(pán)管之間的空隙向下,到達底部180°轉彎向上,沿盤(pán)管與爐殼之間的空隙向上,至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒,配有送風(fēng)機。
目前,模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競爭力,采用高速切削加工技術(shù)越來(lái)越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽車(chē)覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達.1mm。在生產(chǎn)中采用數控高速銑削技術(shù),可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節省了大量修磨、拋光時(shí)間。增加數控高速銑床,是模具企業(yè)設備投資的之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。
全國鍋爐熱銷(xiāo)信息