WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，工程機械出廠(chǎng)后，一般規定有6小時(shí)左右的磨合期（有的稱(chēng)為走合期），這是制造工廠(chǎng)根據工程機械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規定的。磨合期是工程機械正常運轉，降低故障率，延長(cháng)其使用壽命的重要環(huán)節。但目前，部分用戶(hù)由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認為，反正廠(chǎng)家有包修期，機器壞了由廠(chǎng)家負責維修，于是機器在磨合期內就長(cháng)時(shí)間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進(jìn)度?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，閥門(mén)漏泄在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會(huì )引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì )使硬的密封材料遭到破壞，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成閥門(mén)漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門(mén)滲漏。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
速差可以通過(guò)離心機自控系統的綜合控制盤(pán)來(lái)進(jìn)行調節。速差與工作壓力之間的變化關(guān)系能夠形成一條速差曲線(xiàn)，顯示在綜合控制盤(pán)的大屏幕上，圖4是DC2離心機實(shí)際運行時(shí)的一條速差曲線(xiàn)：圖4中的十字交叉點(diǎn)為離心機當前的工作點(diǎn)，其中佳的工作點(diǎn)為第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間。如果進(jìn)泥的狀況發(fā)生波動(dòng)，如污泥濃度突然升高或流量突然變大，將會(huì )引起工作壓力的升高，如速差曲線(xiàn)中所設定的，十字交叉點(diǎn)向右移動(dòng)，速差將會(huì )加大，干污泥將會(huì )被更的從轉鼓中推出，工作壓力下降，離心機的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間；反之，如污泥濃度突然降低或流量突然減小，將會(huì )引起工作壓力的下降，速差將會(huì )減小，污泥在離心機中的停留時(shí)間加長(cháng)，污泥變得更干，工作壓力又回升，離心機的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間；這樣，技術(shù)人員根據污泥種類(lèi)、性質(zhì)的不同，將脫水效果佳時(shí)的速差和工作壓力設定成不同的速差曲線(xiàn)，貯存在綜合控制盤(pán)中，設備操作人員根據所處理的污泥類(lèi)型進(jìn)行選擇控制系統將根據設定的自動(dòng)調整轉鼓轉速與螺旋轉速之差，使設備運行在佳狀態(tài)。臥螺離心機的維護管理3.1.采取多種措施，減少離心機的振動(dòng)在每次離心機運行結束后應加強對離心機轉鼓的水沖洗，根據我們的經(jīng)驗，如果轉鼓沖洗不，在離心機停運期間會(huì )造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開(kāi)機時(shí)，轉鼓會(huì )因受力不均勻，造成動(dòng)平衡的破壞，導致離心機強烈振動(dòng)；另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時(shí)，應注意確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應液位擋板高度的公差為-.25mm---+.25mm，否則將會(huì )導致離心機受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。