WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，倉頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤(pán)夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤(pán)裝配；這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤(pán)焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車(chē)向倉內送粉料時(shí)，水泥倉內，外有一定的壓差，氣體由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過(guò)濾達到凈化空氣的作用；當螺旋機向用粉機械供料時(shí)倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。

振動(dòng)造成的破壞有以下幾種情況：傳熱管件由于振動(dòng)發(fā)生相互碰撞，造成表面磨損，外觀(guān)出現明顯磨損；緊鄰折流板處的傳熱管受到碰撞發(fā)生磨損；振動(dòng)時(shí)傳熱管件壽命降低；管件上有細小裂紋終造成管件破壞。用氟塑料材質(zhì)制成換熱器，氟塑料表面光滑，摩擦系數小，雖有振動(dòng)但是不易磨損；氟塑料幾乎對所有強酸堿呈化學(xué)惰性，故不易腐蝕；由于氟塑料管束表面光滑，故不易結垢積灰。綜合氟塑料的性能優(yōu)點(diǎn)，相對與金屬材質(zhì)，氟塑料使用起來(lái)效果更佳，壽命更長(cháng)。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等積水筒水位不可過(guò)高，使水溢出積水筒或過(guò)低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿(mǎn)即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。恒溫恒濕試驗箱濕球水位之檢查與調整積水筒水位不可過(guò)高，使水溢出積水筒或過(guò)低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿(mǎn)即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。恒溫恒濕試驗箱濕球測試布之更換當測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度控制后，繼續做溫濕球度控制前都更換測試布。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。