WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。工作結束后不要立即停機，應空轉23分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進(jìn)行清掃、保養工作。、錘片是主要易損件，磨損后無(wú)論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時(shí)調換，當更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，作為先采用液壓?jiǎn)?dòng)的新型制砂機，在節能上要比傳統制砂機省電5%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。新型制砂機的性能特點(diǎn)：⒈處理量大、產(chǎn)量高5-5t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產(chǎn)量提高了3%而且穩定。⒉易損件消耗低佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低3%，直接降低了設備的使用成本。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
高低溫試驗箱溫度均度偏大，導致測試結果有誤差，以下來(lái)分析影響試驗箱溫度均度：箱體的密封性不好，比如大門(mén)漏氣，從而影響工作空間的溫場(chǎng)均勻。由于箱壁六面傳熱系數不等，有的有穿線(xiàn)孔等局部傳熱使箱壁溫度不均勻，從而使箱壁幅射對流傳熱也不均勻，影響溫場(chǎng)均勻。如果檢測溫度偏差要求工作室內放置試品，當試品體積過(guò)大，或放置的方式或位置不恰當，使空氣對流受阻將產(chǎn)生較大的溫度偏差。試驗箱的結構在很大程度上影響工作中間溫度均勻，由于結構難于完全對稱(chēng)，從而對溫度均勻造成不利影響。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。