生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：可能有些讀者會(huì )問(wèn)，它為什么要以這樣的電氣特性呢?這是因為高低電平用相反的電壓表示，至少有6V的壓差，非常好的提高了數據傳輸的可靠性。由于單片機的管腳電平為T(mén)TL，單片機與RS-232標準的串行口進(jìn)行通信時(shí)，要解決的便是電平轉換的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，可以選擇一些的集成電路芯片，如圖中的MAX3232。MAX3232芯片內部集成了電壓倍增電路，單電源供電即可完成電平轉換，而且工作電壓寬，3V~5.5V間均能正常工作。再通過(guò)機床主軸箱的降速，能實(shí)現機床主軸輸出轉速為0.1～800rpm，大大提高了機床的性能。3雙電機傳動(dòng)裝置的使用方法如所示，在機械加工過(guò)程中，需要重載切削時(shí)，變頻電機3的動(dòng)力輸出軸在其兩端伸出，變頻電機3動(dòng)力輸出軸的一端設有帶輪2，此時(shí)，通過(guò)手柄桿5轉動(dòng)凸輪6從而觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)12來(lái)實(shí)現變頻電機3的單運動(dòng)，由帶輪2通過(guò)皮帶直接將動(dòng)力傳遞到主軸上，實(shí)現機床重載切削。需要小切削量精密切削時(shí)，變頻電機3動(dòng)力輸出軸的另一端通過(guò)離合器與減速裝置9的動(dòng)力輸出軸相連接，設置在車(chē)座11上的第二變頻電機10與減速裝置9相連接，此時(shí)，通過(guò)手柄桿5轉動(dòng)凸輪6從而觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)12，同時(shí)杠桿7的另一端插入直齒外齒輪8上設有的槽內,實(shí)現變頻電機3與第二變頻電機10的聯(lián)動(dòng)，控制離合器嚙合和分離，實(shí)現小切削量精密切削。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
我在說(shuō)一點(diǎn)，電機修理真是一門(mén)技術(shù)活，環(huán)環(huán)相扣，有的師傅說(shuō)相間絕緣紙不好下，如果你的槽絕緣紙伸出槽端口很短，不到半公分，如果你的線(xiàn)圈尺寸小了，不但下線(xiàn)困難，而且相間絕緣紙也不好下，也容易接地漏電。所以修電機線(xiàn)模，槽絕緣，相間絕緣，尺寸要合適，下線(xiàn)要理順，這樣修出來(lái)的電機才過(guò)關(guān)。要想電機相間不會(huì )擊穿，端部的綁扎也很重要，不是同相的兩個(gè)線(xiàn)圈總是“臉對臉”，也就是交叉，一個(gè)順時(shí)針?lè )较?，一個(gè)反時(shí)真方向，綁扎帶一定要傳過(guò)這個(gè)交叉點(diǎn)，適當用力扎緊，相間絕緣紙大都在這個(gè)交叉點(diǎn)上放不到位，此時(shí)綁扎帶可以彌補相間絕緣紙不到位的不足。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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