關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:有很多開(kāi)塑膠制品廠(chǎng),或是需要冷水機將機器用的循環(huán)水和循環(huán)油冷卻的朋友,在購買(mǎi)工業(yè)冷水機的時(shí)候,往往不知道用什么類(lèi)型的冷水機,才能達到自己要求的制冷效果,或是說(shuō)不知道什么樣的機器更適合自己的生產(chǎn)車(chē)間。我想告訴大家一些簡(jiǎn)單的選型方法.希望能對朋友們有些幫助。,我們要弄清楚冷水機分為哪幾種類(lèi)型:一般的廠(chǎng)家,都會(huì )生產(chǎn)水冷和風(fēng)冷兩種。風(fēng)冷冷水機,在它機身內含有保溫水箱和水泵,無(wú)需再另加冷卻水塔來(lái)散熱.安裝和移動(dòng)非常方便.但是它對工作環(huán)境要求較高,,因為它是以熱風(fēng)循環(huán)來(lái)制冷的,所以,如果安裝車(chē)間的通風(fēng)效果不好的話(huà),會(huì )直接影響到冷水機的制冷效果.另外,如果您想把冷水機放在有濕度要求的無(wú)塵車(chē)間里的話(huà),那么我勸您改裝水冷的.因為風(fēng)冷冷水機,會(huì )在機頂噴出水蒸氣以散熱。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
較低的汽化熱和比熱容,相同質(zhì)量的金屬工件冷凝的溶劑多而所需的熱量少。有足夠高的沸點(diǎn),以溶劑蒸氣漂洗的終效果好.使工件易于干燥。沸點(diǎn)不特別高,以便通過(guò)簡(jiǎn)單蒸餾把溶劑從油污中分離出來(lái)。蒸氣相對密度比空氣大,向空氣中擴散的損失小。除油過(guò)程中能保持化學(xué)性質(zhì)穩定。對工件和設備無(wú)腐蝕作用。在工作條件下安全無(wú)害,不易燃、不、。從目前的使用情況來(lái)看,符合上述要求的有機溶劑主要是鹵代烴溶劑。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿(mǎn)水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固耐用。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀(guān)大方:前煙箱門(mén)增設隔熱板,美觀(guān)大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質(zhì):導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無(wú)集油盤(pán)構造,熱媒油流動(dòng)無(wú)死角,防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀(guān)火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開(kāi)式門(mén)蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓,其他鍋爐一般無(wú)此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應用:
化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹(shù)脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過(guò)空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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