燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
液壓泵不能供油?？赡苁且簤赫居拖涞挠臀惶?應加到規定油位;二可能是液壓泵的入口連接密封不緊,應增緊密封裝置;三可能是活塞泵的活塞已損壞,需更換活塞。液壓泵的供油量不足。一是油太稠,應使用低粘度的液壓油;二是油泵電機的旋轉方向錯誤,應改變旋轉方向;三是液壓泵的雙級閥設置太低,應調到5MPa;四是泵已經(jīng)磨損,需更換泵;五是液壓站的安全卸壓閥設定壓力太低,應根據液壓連接圖重新設定安全卸壓閥。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個(gè)規定的時(shí)間內，冷卻到一個(gè)規定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時(shí)間方面的嚴格限制，這就在現實(shí)的煙氣通道長(cháng)度的結構條件下，規定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應用。但如果煙氣在受熱面上積灰結焦的可能性較大時(shí)，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類(lèi)型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫煙氣的直接沖刷；雙套管與螺旋管相結合的煙管鍋爐，有結構緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結垢、堵灰等運行問(wèn)題，余熱鍋爐設計的基本要求是避免受熱面上的結露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當的鍋爐汽水側的工作壓力，使對應的爐水飽和溫度煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預溫，并且要避免采用相當于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區段；在操作上，為防止鍋爐在低負荷和停爐時(shí)的結露，往往需要采取適當的保溫措施。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。