管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
基本上，普通空氣噴涂又稱(chēng)氣壓噴涂，噴涂機廠(chǎng)家介紹到，它是以噴槍為工具，然后充分的利用壓縮空的的氣流將涂料吹散，在加上其霧化并噴在被涂飾表面，從而能夠更好更快的形成連續完整涂層一種涂飾方法，下面我們來(lái)詳細了解一下。這種高壓無(wú)氣噴涂設備也叫做是無(wú)氣噴涂，據噴涂機設備介紹到它其實(shí)是靠密閉容器內的高壓泵壓送涂料，從而能夠讓涂料本身增至高壓（15～3MP，而且基本上經(jīng)軟管送入噴槍?zhuān)绻钱敻邏和苛贤ㄟ^(guò)噴嘴進(jìn)入大氣的話(huà)，那么我們就可以立即劇烈膨脹而霧化成極微細的顆粒噴在被涂飾表面上。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

氣動(dòng)拉帽槍拉帽槍用途廣泛，用于各種不銹鋼制品行業(yè)，烤爐廠(chǎng)、機箱機械廠(chǎng)、家具廠(chǎng),機廠(chǎng)空調廠(chǎng).....適用于各類(lèi)金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域。此產(chǎn)品取代傳統的焊接螺母，不需要攻牙、焊接，不需要攻內螺紋；彌補金屬薄板。氣動(dòng)超音波研磨機特點(diǎn)1高扭力、低噪音、低振動(dòng)。用精密氣動(dòng)渦輪馬達。用途1適合模具細微部分之加工。合小鑄件之清除毛邊倒角。自動(dòng)升降式氣動(dòng)攪拌器適用于攪拌2公升和直徑4cm桶液料,可手調整攪拌之高度.廣泛用于攪拌涂料、樹(shù)脂、化學(xué)物品、基樹(shù)脂、油墨等.無(wú)段式速度調整、1%防爆可用與危險場(chǎng)所.名稱(chēng)腳架式氣動(dòng)攪拌機手動(dòng)升降式氣動(dòng)攪拌機手持式氣動(dòng)攪拌機。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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