WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，脈沖袋式除塵器在使用過(guò)程中常出現的問(wèn)題主要為提升閥因壓縮空氣不足跳停和除塵器布袋破損兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，下面標新環(huán)保設備就給大家分析一下引起這兩個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題出現的原因及解決方法。提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個(gè)原因：1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；提升閥長(cháng)時(shí)間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。解決措施：1.增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當發(fā)現濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對臟的這一套進(jìn)行清洗；除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力調節在.25～.5MPa之間，每個(gè)提升閥都能夠在規定的時(shí)間內動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當調高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監測溫度的現場(chǎng)傳感器等組成的電器系統對整個(gè)噴霧造粒干燥機的各個(gè)主要環(huán)節進(jìn)行監測和控制，整個(gè)設備的正常運行。日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設備前應進(jìn)行必要的準備工作。檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等什么是真空干燥設備?真空干燥設備專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類(lèi)型的綠色干燥。我國干燥設備發(fā)展歷程我國國產(chǎn)臺連續式真空冷凍干燥設備于2年由沈陽(yáng)制冷技術(shù)研究所研制成功。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。