燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。加工時(shí)，以噴油嘴的中孔和座面、兩個(gè)銷(xiāo)孔定圓周方向，并通過(guò)爪形機構夾緊，裝卸十分方便。電極絲的軸向進(jìn)給分三步進(jìn)行：電極絲的修整電極絲加工（電蝕）工件對整個(gè)噴孔的修整（去除倒錐）。每一分步的進(jìn)給量都要根據加工孔的孔深來(lái)確定，電極絲可自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)補償。經(jīng)過(guò)批量加工試驗，該機床加工噴孔的精度為素線(xiàn)平行度6m，直徑公差為6m，粗糙度為Ra.6；孔口能觀(guān)察到圓角，加工精密圓形微孔范圍一般在在￠.8~￠2mm，孔深一般在1~3mm以?xún)鹊膰娍住?br />當溫度達到設定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT，使其開(kāi)始保溫計時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫階段。當保溫時(shí)間達到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開(kāi)啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降4℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥周期程序結束。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。在Timetable中可以Insert一行，輸入隨時(shí)間切換的波長(cháng)，如1min，波長(cháng)=3nm。點(diǎn)擊Ok進(jìn)入下一畫(huà)面。DAD檢測器參數設定:檢測波長(cháng):254nm,BW=3nm,參比波長(cháng)=35nm,BW=1nm;檢測波長(cháng)：一般選擇大吸收處的波長(cháng)。樣品帶寬BW：一般選擇大吸收值一半處的整個(gè)寬度。參比波長(cháng)：一般選擇在靠近樣品信號的無(wú)吸收或低吸收區域。參比帶寬BW：至少要與樣品信號的帶寬相等，許多情況下用1nm作為缺省值。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。