燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，有的在進(jìn)水管安裝止回閥。止回閥使水流只能由水池進(jìn)入吸水管而不能倒流，可使吸水管內一直都充滿(mǎn)水，離心泵能迅速啟動(dòng)，快速上水。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質(zhì)量的影響，比如關(guān)閉不嚴、漏水，吸水管內的水就會(huì )慢慢流失，時(shí)間長(cháng)了，吸水管內就沒(méi)有水，導致水泵啟動(dòng)時(shí)仍需人工灌水。從節能的觀(guān)點(diǎn)看，底閥的阻力很大，對節能非常不利。有的設置泵前吸水罐，水泵在次運行前，罐內應人工灌滿(mǎn)水，次運行停止后，因為吸水罐的進(jìn)水管高度罐內水面高度，罐內的水不會(huì )倒流，吸水罐內能儲存一定的水，水泵的吸水管內充滿(mǎn)水，以后水泵再運行時(shí)，罐內出現負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。參數不穩定的煙氣余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動(dòng)是其特征之一，波動(dòng)的性質(zhì)可以是有規律的、周期性的，也可以是非規律性、非周期性的；波動(dòng)的特點(diǎn)可以是漸進(jìn)性的、也可以是沖擊性的；可以是單一參數的，也可以是多參數的復合性波動(dòng)。余熱鍋爐的選型分析主工藝流程的整個(gè)周期，確定周期中各個(gè)時(shí)間區段的煙氣特點(diǎn)，從而在余熱鍋爐設計中逐個(gè)落實(shí)相應的措施。其中的特點(diǎn)往往是余熱鍋爐選型的主要根據。
KCB-83.3齒輪泵結構特點(diǎn)本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。齒輪油泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當時(shí)的產(chǎn)量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現異常，及時(shí)處理高溫油泵日常維護運行管理如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。高溫油泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。高溫油泵起動(dòng)時(shí)注意事項，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。