WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，有時(shí)兩者在膠粘劑配方選擇、研制中是相互矛盾的，但兩者都要達到一定高的程度。樹(shù)脂在固化交聯(lián)時(shí)要均勻性好，縮合水產(chǎn)生的少，低分子揮發(fā)物少。并應有較高的交聯(lián)密度，為此采用兩種或兩種以上的復合催化劑為宜，且樹(shù)脂制造工藝應嚴格控制，在樹(shù)脂制造過(guò)程中，尤其在熱加工脫水時(shí)一定不要將膠液抽到冷凝器中，使冷凝器堵塞。如果冷凝器堵塞或部分堵塞，脫水時(shí)間非常長(cháng)，這時(shí)上層水很難脫出，進(jìn)而造成膠包水、水包膠，如果用這種樹(shù)脂去上膠壓板，不僅影響耐浸焊性，同時(shí)覆銅板也會(huì )產(chǎn)生嚴重翹曲。

在鎂合金中添加稀土元素,可有效改變合金腐蝕層結構,強化陰極相控制,影響合金腐蝕的電化學(xué)過(guò)程,從而提高鎂合金的耐蝕性能[22]。稀土改變了鎂合金腐蝕層的結構由于RE元素活性較高,加入鎂合金中的RE容易同氧發(fā)生反應生成稀土氧化物,在鎂合金表面形成一層MAl、RE的復合氧化物層。而稀土氧化物的化學(xué)活性低,對NaCl腐蝕介質(zhì)不敏感,在含Cl-的溶液中很難與水形成氫氧化物,因而能夠維持復合氧化膜的完整性,起到鈍化膜的作用。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等一次涂膜過(guò)厚。下層漆未干燥充分，即進(jìn)行面涂。固化劑添加過(guò)量。上下層涂料性質(zhì)不合。已有裂痕的舊涂膜再新涂膜。底灰油性少、易收縮、填補不充分。預防：木材含水率應干燥至1%以上。適當的涂布量，少量多次，并且層間應充分干燥。待底層干燥后再予以上涂。按比例添加固化劑。正確了解同種類(lèi)涂料的搭配，慎重選擇。刮除已有裂痕的舊漆膜，才可再?lài)娡?。填補充分，不留裂紋。剝落原因：木材油脂含量高。木材含水率高。底材表面有蠟質(zhì)或油污沾染。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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