燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。設置主電機變頻器。設置輔電機變頻器。設置PLC觸摸屏。設置結束后，在運行過(guò)程中會(huì )顯示相應的進(jìn)料流量、加藥流量、差轉速和主、輔電機運行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量，寫(xiě)運行記錄時(shí)，應以流量計顯示的流量值為依據，然后在運行過(guò)程中，根據離心機排出固相干濕程度和排出水的澄清程度，再實(shí)時(shí)調整進(jìn)料量和加藥量。開(kāi)機之前先檢查進(jìn)料泵、清水泵和加藥泵的安全完好，是否具備開(kāi)機條件。檢查藥劑稀釋裝置上的進(jìn)料管路和加藥稀釋管路是否暢通。
恒溫恒濕培養箱升降溫速率檢測標準?恒溫恒濕箱升溫及降溫速率測試需在滿(mǎn)載條件下進(jìn)行,升溫及降溫速率：每5min的平均變化速率為51℃/min或試驗箱高的平均變化速率。測試點(diǎn)定為工作空間幾何中心點(diǎn)。恒溫恒濕培養箱升溫及降溫速率測試程序：在試驗箱溫度可調范圍內，選取低標稱(chēng)溫度為低降溫溫度，高標稱(chēng)溫度為高升溫溫度。開(kāi)啟冷源，使試驗箱由室溫降到低規定溫度，至少穩定2h后，調至高規定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的1%升到9%的時(shí)間;使試驗箱在高規定溫度下，穩定2h.后再調至低規定溫度;檢測試驗箱溫度從溫度范圍9%降到1%的時(shí)間;在升溫和降溫過(guò)程每1min記錄溫度值1次。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。且由于電容每次儲能是有限的，所以可防止在某些意外狀況下電磁閥發(fā)生過(guò)載燒毀。同時(shí)，電容儲能式驅動(dòng)電路無(wú)需象其他幾種驅動(dòng)電路那樣通過(guò)噴油脈寬同步產(chǎn)生一個(gè)開(kāi)啟脈寬做為高壓的控制信號，從而簡(jiǎn)化了電路邏輯。PWM及驅動(dòng)電路本設計中PWM發(fā)生芯片選用了TL494PWM芯片，其中兩路誤差放大器分別用于前后兩缸引燃與主噴的電流檢測負反饋接口，無(wú)需另外增加運放。驅動(dòng)器選擇了IR公司的浮地驅動(dòng)芯片IR213。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。