燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，結構該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統和清灰控制系統所組成。除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用=.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又設備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進(jìn)行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。為此，有些服裝企業(yè)改用帶有滾輪的廂式小車(chē)搬運彈性面料，這樣既可避免因肩扛所產(chǎn)生的變形與折痕，又有利于提高搬運效率和拉布質(zhì)量。對于針織面料，幾乎9%以上的服裝企業(yè)都要進(jìn)行松布處理，有些是用人工處理，也有些是用松布機把卷裝面料變成匹裝面料，讓其張力消失后再進(jìn)行拉布作業(yè)。但很長(cháng)的布卷經(jīng)多次折疊后，面料更容易變形，而且也不易處理。所以，筆者建議，在松布之后應避免再次折疊，平鋪在貨架上。服裝設計排料方式的影響拉布方式與排樣設計有密切的關(guān)系。
第二，檢查柴油機個(gè)部分是否正常，各附件是否可靠連接，并排除異?，F象。第三，檢查油底殼內、噴油泵內和調速器內的機油是否達到規定油面位置，如果發(fā)現機油不足，應加入同型號的機油。第四，檢查水箱內是否有足夠的水，如果采用的是開(kāi)式循環(huán)冷卻系統，應該接通水源。第五，用燃油輸油泵上的手泵，向燃油系統壓注燃油，同時(shí)旋松噴油泵上的放氣螺釘、排除燃油系統中的空氣，當此處不再有氣體排除時(shí)，旋緊螺釘，然后繼續泵油直至回油管有回油，后將手泵旋緊。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。常用的是楔式閘閥和平行式閘閥。截止閥截止閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為截止的切斷或調節及節流作用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，但關(guān)閉并具有非?？煽康那袛喙δ?，這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流作用。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái)，這對于閥門(mén)和管線(xiàn)連接成一體的場(chǎng)合是很適用的。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。